二层表面复合钢的制造方法

摘要

一种二层表面复合钢的制造方法，是以刃口钢作为钢芯，以本体钢作为浇钢，采用浇铸复合的方法制造，主要包括钢芯准备、浇铸三层复合钢锭、复合钢锭的精整、认向轧制开坯成三层钢坯、对剖成二层复合钢坯、轧制成热轧带钢或热轧扁钢等步骤。本发明二层表面复合钢的制造方法工艺简单、加工成本低、成材率高、粘合好、压缩比大、钢铁分明，适用各种批量生产和各种高碳刀具材料的复合。

主权项

1、一种二层表面复合钢的制造方法，其特征在于：以刃口钢作为钢芯，以本体钢作为浇钢，采用浇铸复合的方法制造，具体步骤主要包括：A、钢芯的准备将选定的刃口钢钢锭先切去头尾，再根据对所述二层表面复合钢中刃口钢的厚度比例要求切割成所需厚度形成钢芯坯体，然后对钢芯坯体进行表面处理，使其成为适于与钢水粘合的钢芯；B、浇铸三层复合钢锭将钢芯预热后定位在专用钢模内，所述的预热温度控制在200—400℃，用浇钢钢水采用下铸法进行浇铸，所述的浇钢钢水的温度控制在1550—1650℃，得到由两层本体钢夹合一层刃口钢的三层复合钢锭；C、复合钢锭的精整复合钢锭脱模后，除去残余毛边，并对表面有缺陷的部位用悬挂砂轮进行精整；D、认向轧制开坯成三层钢坯将精整后的复合钢锭按三层并排竖立的方向送入加热炉内加热，出炉后翻转90度按三层并排横置的方向送入轧机轧制成所需厚度的三层钢坯；E、对剖成二层复合钢坯将步骤D所得三层钢坯直接或经退火处理消除应力后切去头尾，露出钢芯，对剖切割成由一层刃口钢和一层本体钢构成的二层复合钢坯；F、轧制成热轧带钢或热轧扁钢将步骤E所得二层复合钢坯按规格轧制成热轧带钢或热轧扁钢，然后进行必要的后续处理，得到二层表面复合钢产品。