| 发明名称 | 高压油管的生产工艺 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种工艺简单、生产成本低的高压油管的生产工艺，包括如下步骤：(一)将所需使用的管坯料进行酸洗、磷化和润滑，然后进行冷拨，对冷拨得到的管料进行中间热处理，中间热处理的温度控制在760±20℃；(二)对经中间热处理后的管料再进行酸洗、磷化和润滑，然后再进行冷拨，冷拨后将管料进行中间热处理，中间热处理的温度控制在760±20℃；(三)连续重复上述步骤(一)与(二)，直至冷拨后的管料符合所需的规格要求；最后对管料再进行一次无氧热处理，无氧热处理的温度控制在920±10℃；无氧热处理后得到所需的成品。使用本发明所述的生产方法，可使油管内外表面光滑无氧化，使油管的强度、韧性等综合力学性能明显提高。 | ||
| 申请公布号 | CN101474641A | 申请公布日期 | 2009.07.08 |
| 申请号 | CN200810242971.1 | 申请日期 | 2008.12.30 |
| 申请人 | 江苏奔球制管有限公司 | 发明人 | 王永志;姚汉兴;瞿玲华 |
| 分类号 | B21C1/22(2006.01)I;B21C9/00(2006.01)I;C21D9/08(2006.01)I | 主分类号 | B21C1/22(2006.01)I |
| 代理机构 | 张家港市高松专利事务所 | 代理人 | 黄春松 |
| 主权项 | 1、高压油管的生产工艺，其特征在于包括如下步骤：(一)将所需使用的管坯料进行酸洗、磷化和润滑，然后进行冷拨，对冷拨得到的管料进行中间热处理，中间热处理的温度控制在760±20℃；(二)对经中间热处理后的管料再进行酸洗、磷化和润滑，然后再进行冷拨，冷拨后将管料进行中间热处理，中间热处理的温度控制在760±20℃；(三)连续重复上述步骤(一)与(二)，直至冷拨后的管料符合所需的规格要求；最后对管料再进行一次无氧热处理，无氧热处理的温度控制在920±10℃；无氧热处理后得到所需的成品。 | ||
| 地址 | 215633江苏省张家港市保税区金港镇江海中路 | ||