离子型稀土矿浸矿除杂沉淀的新方法

摘要

本发明涉及一种离子型稀土矿浸矿除杂沉淀的新方法，它由离子型稀土矿的浸出、稀土浸出液的除杂、除杂后稀土溶液的沉淀和稀土灼烧等工序所组成。其特征在于：在离子型稀土矿池浸或原地浸矿中加入由(1-10％)氯化钙和(0.5-2％)氯化铵所组成混合浸矿剂；对稀土浸出液用重量比为氧化钙∶水＝1∶(2～20)的氧化钙进行调浆制得的石灰乳调整pH(5.0～5.4)进行除杂；除杂后，稀土溶液用氧化钙或用氧化钙和晶种组成混合剂作沉淀剂沉淀稀土(用量为稀土量∶氧化钙、晶种为1∶(2～3)∶(1/3～3)，在新加入晶种或留有晶种的沉淀池中，用石灰乳调溶液pH8.0～9.0来沉淀稀土。本发明稀土沉淀率高，对废水进行回收利用，有利于环保，同时进一步降低生产成本。

主权项

1、一种离子型稀土矿浸矿除杂沉淀的新方法，它由离子型稀土矿的浸矿、除杂、沉淀和稀土灼烧等工序组成，其特征在于：(1)浸矿：在稀土矿池浸或原地浸矿中加入由氯化钙和氯化铵所组成混合浸矿剂浸矿，在原地浸矿中浸出母液稀土浓度低于0.3g/L时，全部回输浸矿，浸出母液稀土浓度大于0.3g/L后进入除杂工艺；(2)除杂：对稀土浸出液用石灰乳调整pH(5.0～5.4)进行除杂除去铝、铁等金属杂质，放置澄清后的清液进入沉淀工艺；(3)沉淀：在沉淀池中放入预先制备的晶种，打入除杂后稀土浸出溶液，将氧化钙或石灰乳作为沉淀剂加入到沉淀池中进行沉淀反应，加入速度0.5～2小时，搅拌1～3小时，再将沉淀好的料浆打入过渡罐并进行过滤脱水，产出滤饼。滤饼加水调浆再进行洗涤过滤脱水数次，脱水后的固体产品即为氢氧化稀土，洗水回收再利用。