一种用稻草秸秆制备活性炭的方法

摘要

本发明涉及一种用稻草秸秆制备活性炭的方法，包括：(1)将收集的稻草秸秆碱洗后再清洗至中性，烘干后进行切割或粉碎；(2)将上述稻草秸秆加入活化剂溶液中，搅拌均匀后浸泡12～24h再进行固液分离并清洗烘干；(3)将步骤(2)制备的稻草秸秆置于鼓风型烘箱中进行预氧1～2h；(4)将预氧化后的稻草秸秆置于管式碳化炉中，在氮气保护下加热升温进行活化；(5)将活化后的稻草秸秆用水洗涤至pH为6.5～7.5，105℃烘干后即得活性炭。本发明制备的活性炭吸附性能好，亚甲基蓝吸附值达到200～300mL/g，该制备工艺简单、经济、环保，符合清洁生产和循环经济发展的需要，具有良好的工业应用前景。

主权项

1. 一种用稻草秸秆制备活性炭的方法，包括：(1)将收集的稻草秸秆先用质量分数为2％的NaOH碱洗，再清洗至中性，105℃烘干后进行切割或粉碎，使稻草秸秆切割后长度小于5cm或粉碎后粒径为50～200目；(2)将上述稻草秸秆与质量百分比浓度为30％～50％的活化剂按质量比1∶3～5混合，搅拌均匀后浸泡12～24h再进行固液分离并清洗烘干；(3)将步骤(2)制备的稻草秸秆置于鼓风型烘箱中进行预氧化，预氧化时升温速率为10～20℃/min，时间为2～3h，温度为200～250℃；(4)将预氧化后的稻草秸秆置于管式碳化炉中，在50～80mL/min的氮气保护下进行活化，活化时管式碳化炉以10～20℃/min的升温速率升温至活化温度500～800℃并恒温活化1～2h；(5)将活化后的稻草秸秆用水洗涤至pH为6.5～7.5，105℃烘干后即得活性炭。