热管内传热工质重量的称量方法

摘要

一种热管内传热工质重量的称量方法，其先将热管向一侧斜置，其高点的自由端置于支承物上，其低点的测量端置于秤上，记录称量结果G₁并测量热管与水平面的夹角Φ₁；将热管向另一侧斜置，其低点的自由端置于支承物上，其高点的测量端置于秤上，记录称量结果G₂并测量热管与水平面的夹角Φ₂；将热管置于秤上，称热管总重G_t；将上述测量结果分别代入公式计算，即可得到热管腔内液相工质所占长度X_L，腔内液相介质重量G_L，腔内气相介质重量G_g，及腔内介质的总重量。本发明不用破坏热管密封就能够测量管内工质重量，减少了热管重新充工质和密封所带来的一系列消耗，降低了生产成本，方法简单，测试结果与实际结果误差小，方法可靠。

主权项

1. 一种热管内传热工质重量的称量方法，其特征在于：将热管向一侧斜置，其高点的自由端置于支承物上，其低点的测量端置于秤上，记录称量结果G1并测量热管与水平面的夹角φ1；将热管向另一侧斜置，其低点的自由端置于支承物上，其高点的测量端置于秤上，记录称量结果G2并测量热管与水平面的夹角φ2；将热管置于秤上，称热管总重Gt；将上述测量结果采用下面公式计算，即可得到热管腔内液相工质所占长度，其中：XL—腔内液相工质所占长度，m；G1—低点称重重量，kg；G2—高点称重重量，kg；Gt—热管总重，kg；φ1—低点称重时腔体轴线与水平面夹角；φ2—高点称重时腔体轴线与水平面夹角；Do—腔体外径或截面高度，m；1—称重支点间距离，m；L—腔内轴向长度，m，通过热管的设计图纸获得；G1a—腔体内不包括液膜全部充满液体时的介质重量，kg；Gga—腔体内不包括液膜全部充满气体时的重量，kg，将解得的XL值代到公式即可求得腔内液相介质重量GL，将解得的XL值代到公式即可求得腔内气相介质重量Gg，按公式即可求得腔内壁吸附的介质液膜重量Gf，其中：Di—腔体内径，mδf—腔体内壁吸附液膜厚度，mρL—腔内液相介质密度，kg/m3π—圆周率按公式Gw＝GL+Gg+Gf，即可求得腔内介质的总重量。