一种资源回收铁法烟气脱硫工艺及其一体化装置

摘要

本发明公开了一种脱除烟气中二氧化硫并副产铁系复合絮凝剂的方法，是以含亚铁离子的溶液为脱硫吸收剂，利用铁离子的催化氧化作用将烟气中二氧化硫吸收溶解产生的亚硫酸氧化为硫酸，利用含镁化合物和含铝化合物作为添加剂，加入催化剂或氧化剂，亚铁溶液、添加剂和脱硫产生的硫酸发生氧化、水解和聚合反应，在脱硫的同时得到一系列可用做水处理剂的铁系复合絮凝剂。本发明加入添加剂不仅可以得到絮凝效果更好的复合絮凝剂，降低吸收液的酸度，有利于脱硫过程的进行，提高脱硫效率，而且可以使催化剂或氧化剂消耗量减少，降低了系统的运行费用，具有更加明显的经济效益。

主权项

1、一种资源回收铁法烟气脱硫工艺，其特征在于包括以下反应过程和工艺步骤：(1)脱硫烟气中二氧化硫在连续的两个反应阶段被脱除，两个反应阶段循环吸收液温度的保持在30～60℃，第一个反应阶段称为脱硫-硫酸亚铁生成段，以机械加工铁屑为脱硫剂，初始脱硫吸收液为清水，脱除烟气中部分二氧化硫产生硫酸，硫酸和铁屑反应生成硫酸亚铁；第二个反应阶段称为脱硫-聚合硫酸铁合成段，以第一个反应阶段脱硫后生成的硫酸亚铁溶液为吸收剂，通过外加的氧化剂将二氧化硫溶解产生的亚硫酸根氧化为硫酸；整个工艺的脱硫率达到90％～98％，脱硫-硫酸亚铁生成段和脱硫-聚合硫酸铁合成段脱除的二氧化硫的比例为1:0.2～1:0.45；(2)硫酸亚铁氧化在脱硫-聚合硫酸铁合成段，通过外加氧化剂将第一个反应阶段脱硫后生成的硫酸亚铁溶液中的亚铁离子氧化得到硫酸铁溶液；(3)硫酸铁和硫酸的水解和聚合在脱硫-聚合硫酸铁合成段，亚铁离子氧化后产生的硫酸铁溶液和本反应阶段脱硫产生的硫酸之间发生水解和聚合反应得到液体聚合硫酸铁；(4)液体聚合硫酸铁干燥当烟气初始温度大于160℃时，利用烟气本身的热量将脱硫副产的液体聚合硫酸铁进行喷雾干燥，得到固体聚合硫酸铁产品，当烟气初始温度小于160℃时，得到的液体聚合硫酸铁通过其他热源喷雾干燥得到固体产品。