铝合金炒锅液态模锻锻模及铝合金炒锅制作工艺

摘要

铝合金炒锅液态模锻锻模及铝合金炒锅制作工艺，锻模由：料缸座、顶料冲头、料缸、上下模、可移动挂板、挂板销、推料板、上顶缸、顶料杆、导向杆、左右挡板、导柱等组成，工艺为：液态模锻浇铝液→锻造成型→余料头拉断→制件脱模→后续处理，双层结构的层面接触间隙排气系统设置于上下模座之间，顶料冲头的头部为燕尾形结构，可移动挂板为活动式结构，浇口设置于锻模的下部，本发明解决了现有浇铸或压铸成型生产工艺中铝合金炒锅中存在微小气泡、产品废品率高的问题，使铝合金炒锅在进行表面喷涂特氟龙涂层时不再起泡，工艺流程合理，模具结构简单，使用寿命长，显著提高了成品率和降低了生产成本，具有很强的创造性和实用性，因而市场前景非常广阔。

主权项

1、一种铝合金炒锅液态模锻锻模，是由：料缸座(1)、顶料冲头(2)、料缸(3)、下模(4)、上模(5)、可移动挂板(6)、挂板销(7)、左挡板(8)、弹簧(9)、推料板(10)、上顶缸(11)、顶料杆(12)、导向杆(13)、右挡板(14)、上模座(15)、下模座(16)、导柱(17)、铝合金炒锅制件(18)、余料头(19)、双层排气间隙板(20)所组成，其特征在于：料缸座(1)中安装有料缸(3)，料缸(3)中安装有顶料冲头(2)，料缸座(1)上部安装有下模(4)和下模座(16)，下模(4)安装于下模座(16)中，下模(4)上方安装有上模(5)，下模座(16)上部安装有双层排气间隙板(20)，双层排气间隙板(20)上部安装有上模座(15)，上模(5)安装于上模座(15)中，上模座(15)上安装有弹簧(9)、导向杆(13)、左挡板(8)、右挡板(14)，弹簧(9)、导向杆(13)上安装有推料板(10)，推料板(10)上安装有上顶缸(11)，推料板(10)扣装于右挡板(14)和左挡板(8)中，顶料杆(12)联接于上模(5)和推料板(10)，导柱(17)惯穿于料缸座(1)、下模座(16)、双层排气间隙板(20)、上模座(15)、右挡板(14)和左挡板(8)，铝合金炒锅制件(18)位于下模(4)、上模(5)之间，余料头(19)位于顶料冲头(2)腔体中和铝合金炒锅制件(18)相联，锻模的两侧设置有可移动挂板(6)、挂板销(7)，可移动挂板(6)可上下活动联接上模座(15)和下模座(16)，双层结构的层面接触间隙排气系统设置于上模座(15)和下模座(16)之间，顶料冲头(2)的头部为燕尾形结构，可移动挂板(6)为活动式结构，浇口设置于锻模的下部。