发明名称 热轧加热炉炉温动态设定控制方法
摘要 本发明涉及热轧过程中加热炉炉温的动态控制方法。一种热轧加热炉炉温动态设定控制方法,其特征是按下列四个步骤进行:(1)采用板坯温度预报模型计算板坯所在段的段末温度,该计算方法是前向递推的;(2)按板坯移动距离,动态计算板坯各段段末的目标温度;(3)计算板坯当前段所需要的炉气温度,即必要炉温;(4)考虑当前段所有板坯的差异进行专家经验加权设定。本发明可以快速准确地预报板坯的温度,实时调整段末目标温度,更好地满足板坯加热质量、轧线节奏的要求,并节约能源,从而克服了现有技术计算工作量大、精度差的缺陷。
申请公布号 CN100507027C 申请公布日期 2009.07.01
申请号 CN200510024805.0 申请日期 2005.03.31
申请人 宝山钢铁股份有限公司 发明人 吕立华;张健民;唐东;陈永刚;秦建超
分类号 C21D11/00(2006.01)I;B21B37/74(2006.01)I;F27B21/14(2006.01)I 主分类号 C21D11/00(2006.01)I
代理机构 上海科琪专利代理有限责任公司 代理人 郑明辉
主权项 1. 一种热轧加热炉炉温动态设定控制方法,其特征是:按下列四个步骤进行:(1)采用板坯温度预报模型确定板坯所在段的段末温度,预报模型是从板坯当前位置按一定的时间步长预测段末温度,模型参数的计算是前向递推的,通过由炉内热电偶得到板坯所处位置的上下部炉温,确定板坯的上下表面温度和平均温度;(2)按板坯移动距离,动态确定板坯各段段末的目标温度,均热段的目标温度由系统预先确定,第二加热段的目标温度根据工艺要求的均热度确定,第一加热段和预热段的目标温度是根据给定的板坯移动单位距离的温升速率确定;(3)确定板坯当前段所需要的炉气温度,即必要炉温,它是利用步骤1预报的结果和步骤2确定的段末目标温度进行比较,得到板坯预报温度和目标温度的偏差,根据偏差除以影响因子来确定炉温调整量,影响因子表示炉温的变化对板坯段出口温度的影响程度,最后和标准炉温即炉内热电偶测得的板坯所处位置的炉温进行叠加,确定板坯所需要的炉温;(4)对于加热炉一段内的多块板坯的炉温设定即步骤3确定的必要炉温,采用加权平均方法,考虑当前段所有板坯的差异进行专家经验加权设定,获得本段炉温设定值,利用该设定值进行炉温控制。
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