| 发明名称 | 一种超长加厚端钻杆的制造方法 | ||
| 摘要 | 本发明提供一种超长加厚端钻杆的制造方法，其包括先内加厚、再外加厚，最后内加厚三个步骤；其中，每一步骤至少进行一道次变形，每道次的壁厚锻造比控制为1.1～1.5，随着加厚道次的增加，每道次顶锻压力比上一道次减小20～30巴；每一道次中加厚端的加热温度控制为1150～1250℃；其中，先内加厚步骤在第一道次变形中，顶锻压力控制为150～180巴，加热长度为550～700mm；其他道次变形中，加热长度从加厚端变形起始点到管端。本发明在变形长度很大的条件下，消除原始壁厚不均对加厚端长度的影响，并避免发生管子拉断及内加厚过渡带处产生凹坑缺陷，制造出超长加厚端钻杆。 | ||
| 申请公布号 | CN100506423C | 申请公布日期 | 2009.07.01 |
| 申请号 | CN200610028551.4 | 申请日期 | 2006.06.30 |
| 申请人 | 宝山钢铁股份有限公司 | 发明人 | 张建伟;王伟;居琛峻;王小宝 |
| 分类号 | B21J5/06(2006.01)I | 主分类号 | B21J5/06(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京市金杜律师事务所 | 代理人 | 楼仙英 |
| 主权项 | 1. 一种超长加厚端钻杆的制造方法，其包括先内加厚、再外加厚，最后内加厚三个步骤；其中，每一步骤至少进行一道次变形，每道次的壁厚锻造比控制为1.1～1.5，随着加厚道次的增加，每道次顶锻压力比上一道次减小20～30巴；每一道次中加厚端的加热温度控制为1150～1250℃；其中，先内加厚步骤在第一道次变形中，顶锻压力控制为150～180巴，加热长度为550～700mm；其他道次变形中，加热长度从加厚端变形起始点到管端。 | ||
| 地址 | 201900上海市宝山区富锦路果园 | ||