一种吸油烟机风机蜗壳的加工方法

摘要

一种吸油烟机风机蜗壳的加工方法，首先选定金属板材，按规格型号分别对上、下盖板及中间盖板落料、切边、翻边成型，将上、下盖板靠近边缘处拉深成向里突起的定位凸台，将边缘卷曲成圆边，并将中间盖板的两侧弯折成垂直翻边，然后将上、下盖板安装于中间盖板的两侧，使中间盖板的垂直翻边伸入上、下盖板的圆边内并压紧，从而连接成风机蜗壳。与现有技术相比，省略了传统点焊工艺昂贵的自动焊接设备和精密的专用工夹具，不仅成本降低，工效提高，外形美观，而且提升了产品整体性能，并且可以使装有该风机蜗壳的吸油烟机噪音小，风量大。

主权项

1、一种吸油烟机风机蜗壳的加工方法，选定金属板材，其特征在于将金属板材按设计型号规格分别制作上盖板(1)、下盖板(2)以及圆弧形的中间盖板(3)，再通过冲压机冲压，将三者相连：制作上盖板(1)：按规格型号落料后的初坯在冲压机上拉深，在靠近外圈处形成一圈向里的定位凸台(1.1)，然后进行切边，并在上述半成品的圆盘面中心冲出圆形进风孔(4)，最后在冲压机上翻边，使一侧直线边缘垂直翻边，形成出风口上边沿(6.1)，并使其他边缘朝外卷曲，形成不相连的圆边(1.2)，制成上盖板(1)备用；制作下盖板(2)：按规定型号落料后初坯在冲压机上拉深，在靠近外圈处形成一圈向里的定位凸台(2.1)，然后进行切边，并在上述半成品的圆盘面中心冲出圆形的电机固定孔(5)，最后在冲压机上翻边，使一侧直线边缘朝下垂直翻边，形成出风口下边沿(6.2)，并使其他边缘朝外卷曲，形成不相连的圆边(2.2)，并制成下盖板(2)备用；制作中间盖板(3)：将按规格型号落料后的初坯切边，再在冲压机上翻边，使两端的直线边缘朝外侧垂直翻边，形成出风口的左、右边沿(6.3，6.4)，并且使其两侧边缘向外翻折，形成两垂直翻边(3.1，3.2)，然后将此半成品在冲压机上冲压，形成与上、下盖板(1，2)外形相配的圆弧形，制成中间盖板(3)备用；上述制得的上盖板(1)、下盖板(2)及圆弧形中间盖板(3)的装配：将中间盖板(3)的垂直翻边(3.1)伸入上盖板(1)的圆边(1.2)内，并与上盖板(1)的定位凸台(1.1)的外侧相靠，用冲压机将上盖板(1)的圆边(1.2)与中间盖板(3)外缘的垂直翻边(3.1)压紧；然后再将在中间盖板(3)的另一垂直翻边(3.2)伸入下盖板(2)的圆边(2.2)内，并与下盖板(2)的定位凸台(2.1)的外侧紧靠，用同样方法将下盖板(2)的圆边(2.2)与中间盖板(3)的垂直翻边(3.1)压紧；最后用焊接方法将上、下盖板(1，2)的出风口上、下边沿(6.1，6.2)与中间盖板(3)的出风口左、右边沿(6.3，6.4)互相焊接，形成出风口(6)，从而制得带有进风口(4)和出风口(6)的风机蜗壳。