机床极限切宽的测定系统

摘要

本实用新型提供一种机床极限切宽的测定系统，它是采用一端为锥状的圆柱体作为试件；让宽槽刀具对试件的锥形端进行横向切削；并在刀架或溜板上安装加速度传感器，加速度传感器经过数据采集系统与计算机相连；在对试件的锥形端进行横向切削过程中，观察计算机显示机床振动时域波形，当发现振动信号成倍增长时，即颤振发生，迅速关停机床；根据记录图像计算颤振发生时切削宽度，该宽度即为机床的极限切宽值。本实用新型采用单刀锥度横向切削方式，实现切削宽度的连续变化，从而减少了所需刀具和被切试件的数量，使极限切宽评定可以在一次试验中完成，缩短了测试时间，降低了成本；而且测定更为准确；又大大提高了人身安全性和机床安全性。

主权项

1、机床极限切宽的测定系统，其特征在于，它由宽槽刀、试件、加速度传感器、信号调理及数据采集系统、计算机和通用振动信号处理软件组成；所述试件为棒材，一端为圆台状，另一端为圆柱状；宽槽刀安装在刀架上，试件安装在机床的夹持工具上；加速度传感器安装在刀架或溜板上；加速度传感器所测得的振动信号经过调理后采集输入到计算机，经过通用振动信号处理软件处理后由计算机显示其振动时域波形。