发明名称 用于减少石墨电极消耗的保护层的处理工艺及装置
摘要 本发明公开一种用于减少的保护层的处理工艺及装置,对石墨电极采用浸渍与喷涂及两种方法结合的工艺,采用特殊的浸渍装置实现湿法浸渍,并且使用与石墨电极亲合力好涂料成分,通过这两种方法都可实现减少石墨电极消耗的目的。本发明的优点及效果还在于在对石墨电极进行浸渍处理提高其密度减少孔隙率的基础上,结合高温防氧化涂层对石墨电极进行抗高温氧化保护,提高了保护涂层与石墨基体的机械相容性和化学相容性,而且避免在升温过程中,石墨孔隙种气体因加热外溢破毁连续的涂层,可确保涂层具有明显有效的保护作用。
申请公布号 CN100505959C 申请公布日期 2009.06.24
申请号 CN200510047756.2 申请日期 2005.11.16
申请人 鞍钢股份有限公司 发明人 李德刚;廖相巍;黄玉平;姜振生;冷松;李广帮
分类号 H05B7/06(2006.01)I;B05D1/18(2006.01)I 主分类号 H05B7/06(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 1、一种用于减少石墨电极消耗的保护层的处理工艺,其特征在于:采用浸渍镀层的方法,石墨电极保护采用湿法浸渍,其工艺过程如下,a 对待处理石墨电极进行预处理,用铁刷和压缩空气清理石墨电极表面;b 将石墨电极吊装至浸渍容器中,将通电加热极接在石墨电极两端;c 在石墨电极两端通电加热,电压:20~30V,电流:20~60A,加热1~5min使石墨电极升温至120~150℃后断电,将石墨电极孔隙中的空气加热至稀薄状态后,注入常温的浸渍液,由于石墨电极迅速降温,石磨孔隙中的空气降温形成负压,可将浸渍液吸入孔隙中;d 石墨电极在浸渍液中降温后,再进行间断加热,温度为120~150℃,对浸渍液进行蒸发处理,蒸发过程中,因为石墨电极作为发热体,饱和浸渍液中的硼化物不断析出在石墨电极的孔隙中和石墨电极表面;e 加热蒸发20~30min后,打开排空阀,放出残余浸渍液,再等2~3min后,断电停止加热石墨电极,浸渍处理完毕。
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