发明名称 | 高含量再生纤维的汽车用复合材料制造方法 | ||
摘要 | 本发明涉及一种高含量再生纤维的汽车用复合材料制造方法,采取以下步骤:第一步:将丙纶、涤纶、再生纤维按重量百分比混合,丙纶、涤纶、再生纤维的用量比例按重量百分比为:丙纶58%~70%,涤纶2%~0%,再生纤维40%~30%;第二步:将上述三种纤维经过3~5次开松混合,混合均匀;第三步:将混合均匀的纤维经过梳理,将梳好的纤维网复合,经3~5次针刺加固;第四步:通过热轧使针刺毡中的丙纶熔融,从而组成一种由再生纤维增强聚丙烯的复合体,制成卷材,然后裁剪成汽车用毡。本发明的汽车用复合材料的制造方法简单、可行,尤其使用了价格低廉的纺织废弃物——再生纤维,因而降低了总成本,所制成的汽车用毡均匀性好。 | ||
申请公布号 | CN101463531A | 申请公布日期 | 2009.06.24 |
申请号 | CN200810208175.6 | 申请日期 | 2008.12.30 |
申请人 | 上海佳声毡业有限责任公司 | 发明人 | 成晓旭;吴玉莉 |
分类号 | D04H1/48(2006.01)I | 主分类号 | D04H1/48(2006.01)I |
代理机构 | 上海明成云知识产权代理有限公司 | 代理人 | 常 明 |
主权项 | 1. 一种高含量再生纤维的汽车用复合材料制造方法,其特征在于,采取以下步骤:第一步:将丙纶、涤纶、再生纤维按重量百分比混合,丙纶、涤纶、再生纤维的用量比例按重量百分比为:丙纶58%~70%,涤纶2%~0%,再生纤维40%~30%;第二步:将上述三种纤维经过3~5次开松混合,混合均匀;第三步:将混合均匀的纤维经过梳理,将梳好的纤维网复合,经3~5次针刺加固;第四步:通过热轧使针刺毡中的丙纶熔融,从而组成一种由再生纤维增强聚丙烯的复合体,制成卷材,然后裁剪成汽车用毡。 | ||
地址 | 201604上海市松江区石湖荡镇东三路666号 |