发明名称 β-Sialon多孔材料的制备方法
摘要 本发明提供了一种β-Sialon多孔材料的制备方法,该方法以我国大量废弃的粉煤灰为原料,以金属铝粉、硅粉为还原剂,加入结合剂,采用氮化还原反应工艺制备出β-Sialon多孔材料。本发明方法简单,制备条件易控制,所得产物物相较纯。用本发明制备的材料性能优良,包括转化率高、无碳、机械性能及耐火性能高,可在冶金、汽车制造业、军事工业、陶瓷等工业领域广泛使用。本发明可以大幅度提高粉煤灰的附加值与利用率,不仅变废为宝,并且极大降低了传统β-Sialon材料的制备成本。
申请公布号 CN100497255C 申请公布日期 2009.06.10
申请号 CN200610106997.4 申请日期 2006.09.06
申请人 郑州大学 发明人 张海军;金乾;叶方保;贾全利
分类号 C04B35/599(2006.01)I;C04B38/08(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I 主分类号 C04B35/599(2006.01)I
代理机构 郑州科维专利代理有限公司 代理人 张凤姣;王 锋
主权项 1、一种β-Sialon多孔材料的制备方法,以粉煤灰空心微珠为主要原料,以硅粉、铝粉为还原剂,采用氮化还原反应工艺,其特征在于:a. 将重量百分比为25—55%的粉煤灰空心微珠、20—40%的硅粉、25—35%的金属铝粉、0—5%的β-Sialon晶种混合均匀,混合均匀成泥料,机压成块料;b. 将成型后的块料置于氮化炉中进行氮化,在流动氮气气氛下、在14-24小时内分阶段升温,先升温至790—820℃,保温;继续升温至1050—1150℃,保温;再升温至1250—1300℃,保温;最后升温至1350—1500℃,保温4—10小时;c. 冷却至100—800℃,关闭氮气,继续冷却至室温后,即得产物;粉煤灰空心微珠其粒径为0.01-0.50mm。
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