一种热裂解与气化联合加工重质油的方法

摘要

一种热裂解与气化联合的重油加工方法，原料由气固分离区底部引入反应器，经雾化器分散为油滴，油滴在热裂解区下落过程中轻质组分挥发为油气，重质组分缩合形成焦炭；其中油气进行热裂解反应，焦炭颗粒落入气化区，在800～1600℃的温度下进行气化反应生成合成气，剩余的细小焦炭颗粒一部分落入灰斗，形成灰渣，另一部分和生成的气体一起向上流动，与下降的液滴接触并进行热交换；在反应器上部的气固分离区气相与焦炭分离，分离出的细小焦炭颗粒重新落入热裂解区和气化区继续反应，分离出的气相流出反应器，进入后续分离系统分离为合成气和干气、液化气、汽油、柴油以及油浆等产物。本发明提供的方法气化效率高、热能利用合理，减少了能耗。

主权项

1、一种热裂解与气化联合的重油加工方法，其反应器上部为气固分离区，中部为热裂解区，下部为气化区，原料由气固分离区底部引入反应器，经雾化器分散为油滴，油滴在热裂解区下落过程中轻质组分挥发为油气，重质组分缩合形成焦炭；其中油气在温度为450～800℃，压力为0.05～1.0MPa的条件下进行热裂解反应，焦炭颗粒落入气化区，在800～1600℃的温度下进行气化反应生成合成气，剩余的细小焦炭颗粒一部分落入灰斗，形成灰渣，另一部分和生成的气体一起向上流动，与下降的液滴接触并进行热交换；在反应器上部的气固分离区气相与焦炭分离，分离出的细小焦炭颗粒重新落入热裂解区和气化区继续反应，分离出的气相流出反应器，进入后续分离系统分离为合成气和干气、液化气、汽油、柴油以及油浆等产物。