以生胶片为原料生产TSR9710橡胶的加工工艺

摘要

本发明公开了一种以生胶片为原料生产TSR9710标准橡胶的生产加工工艺。其特征是先将生胶片经过破碎、浮洗，除去胶料中的杂质，在经过九级压绉三级造粒后加入隔离剂，并对胶料进行调粘度和抗氧化处理，然后将湿胶粒进行干燥，干燥后的胶粒经过称胶、压包，并检查胶包是否含夹生胶、白胶、非胶物质等，再经过金属探测仪检测就可以进行包装压箱。本发明所提供的生产TSR9710标准橡胶的生产加工工艺简单，能有效地解决胶料的去除杂质、灰分等问题，提高胶料的一致性能，并使胶料的软硬均匀易于干燥，提高了橡胶的品质。

主权项

1、一种以生胶片为原料生产TSR9710标准橡胶的生产加工工艺，其特征在于：包括原料除杂程序、造粒处理程序；1)所述原料除杂程序是将生胶片放入设置有捞胶网的大水池浸泡，然后用破碎机对生胶片进行破碎造小，较小的胶片进入一级浮洗圆池，在推胶机的转动下进行浮洗，第一次洗涤的胶块被提升滴水后输送到双辊机进行破碎造小再次破碎进入二级浮洗圆池，在推胶机的转动下进行浮洗，在二级浮洗圆池洗涤后的胶粒再提升滴水送到三级浮洗圆池进行浮洗；2)所述造粒处理程序是在胶料经过三级浮洗后，将胶料再次提升滴水；接着让胶料在辊距依次减小的绉片机上压绉成片，经过两次连续的压绉以后进入一号造粒机进行第一次剪切造粒分散，所得胶粒经过一号抽胶泵振动筛抽提将胶粒和携胶用水分离后依次进入三号、四号、五号绉片机压绉成片到达二号造粒机进一步造粒，出来的胶粒经过二号抽胶泵振动筛抽提分离进入六号、七号、八号、九号绉片机进一步压绉成片输送到三号造粒机造成较小的胶粒，然后加入隔离剂，与此同时对胶粒进行调粘及抗氧化处理，然后将湿胶粒进行干燥，干燥后的胶粒经过称胶、压包，并检查胶包是否含夹生胶、白胶、非胶物质，再经过金属探测仪检测后进行包装压箱。