高磁通密度的方向性电磁钢板的制造方法

摘要

本发明在方向性电磁钢板的制造方法中，将板坯加热温度设定为1280℃以下，或者(a)采用以下的工序进行热轧板的退火：加热至1000～1150℃的预定温度而使其再结晶，然后在低于该预定温度的850～1100℃的温度下进行退火，或者(b)在热轧板退火过程中进行脱碳，使热轧板退火前后的钢板碳量之差为0.002～0.02质量％，并且使脱碳退火的升温过程中的加热在钢板温度处在从550到720℃的期间，以加热速度为40℃/秒以上、优选为75～125℃/秒的条件进行，脱碳退火升温过程的快速加热采用感应加热。

主权项

1、一种方向性电磁钢板的制造方法，其包括如下工序：对于以质量％计含有Si：0.8～7％、C：0.085％以下、酸溶Al：0.01～0.065％、N：0.012％以下的硅钢基材，将其在1280℃以下的温度加热之后进行热轧，对所得到的热轧板进行退火，接着实施一次冷轧或介由退火而实施多次冷轧，从而制作出最终板厚的钢板，对该钢板进行脱碳退火后，涂布退火分离剂，实施最终退火，并且在从脱碳退火到最终退火的二次再结晶开始为止的期间实施使钢板的氮含量增加的处理，所述制造方法的特征在于：以加热到1000～1150℃的预定温度进行再结晶、然后在低于该预定温度的850～1100℃的温度下进行退火的工序来进行所述热轧板的退火，由此在退火后的晶粒组织中将片晶间隔控制在20μm以上，并且在对所述最终板厚的钢板进行脱碳退火时的升温过程中，在钢板温度处于550℃到720℃的期间，以40℃/秒以上的速度进行加热。