解决锻钢曲轴磁痕问题的方法

摘要

本发明涉及一种解决锻钢曲轴磁痕问题的方法。主要是为解决目前生产的锻钢曲轴磁痕废品率高的问题而研制的。模铸钢采用电炉+LF+VD冶炼，炉料由废钢、生铁组成配C量大于1.00％，做好去气、夹杂物；氧化后，保持P≤0.010％，C≥0.015％；出钢温度＞1650℃进入LF炉，加入脱氧物质，化学成分调好后，钢水温度达到1620-1630℃时，吊包进入VD炉在极限真空度≤67Pa下保持15-20分钟进行镇静，浇注采用氩气保护，浇注温度为1530-1540℃，浇注帽口用中细流充填，钢锭模温度控制在30-100℃，轧后缓冷≤200℃。锻造时将曲轴毛坯R角加大到6-8mm，终锻温度控制不低于1200℃，曲轴热切边温度大于1050℃。优点是曲轴磁痕废品率少。

主权项

1. 解决锻钢曲轴磁痕问题的方法：模铸钢采用电炉+LF+VD冶炼，炉料由废钢、生铁组成配C量大于1.00％，做好去气、夹杂物，氧化完成后，保持P≤0.010％，C≥0.015％；其特征是出钢温度大于1650℃进入LF炉，然后根据要求加入规定数量的脱氧物质，待化学成分调整达到规定的范围后，钢水温度达到1620—1630℃时，吊包进入VD炉，VD炉处理时在极限真空度≤67Pa下保持15—20分钟，不破坏真空进行镇静，浇注时采用氩气保护，浇注温度为1530—1540℃，同时控制好浇注速度，钢液在锭模内连续平稳上升，浇注帽口用中细流充填，保证帽口有充足的填充时间，钢锭模温度控制在30—100℃，执行正常的红转，轧后缓冷≤200℃；锻造过程控制：将曲轴毛坯R角加大到6—8mm，终锻温度控制不低于1200℃，曲轴热切边温度大于1050℃。