以陶瓷相做高炉风口套筒的方法

摘要

一种以陶瓷相做高炉风口套筒的方法，该方法包括以下步骤：(1)采用震动填料，冷等静压成型的方法制备成风口前端的套筒，厚度为2～5mm，并将其分为几段，每段之间的间隙为1mm；(2)将风口小套与氧化铝风口套筒相结合的部位减薄3～6mm；(3)将氧化铝套筒放入超声波清洗机中清洗20～50min；(4)风口小套外表面用100～200g/L氢氧化钠溶液清洗2～5s，再用0.8～1.18g/L盐酸溶液清洗2～5S，除去油脂及污垢，并用流水清洗、烘干；(5)将风口表面减薄的区域覆以1～2mm金属箔，然后将陶瓷套筒与覆箔后的风口固定在一起；(6)将固定在一起的风口和氧化铝衬套放入氧化气氛炉中加热至800～1100k，保温10～30min。本发明方法处理的风口寿命达到原来的2～4倍。

主权项

1、一种以陶瓷相做高炉风口套筒的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(1)、采用震动填料，冷等静压成型的方法制备成风口前端的套筒，厚度为2～5mm，并将其分为几段，每段之间的间隙为1mm；(2)、将风口小套与氧化铝风口套筒相结合的部位减薄3～6mm；(3)、将氧化铝套筒放入超声波清洗机中清洗20～50min；(4)、风口小套外表面用100～200g/L氢氧化钠溶液清洗2～5s，再用0.8～1.18g/L盐酸溶液清洗2～5S，除去油脂及污垢，并用流水清洗、烘干；(5)、将风口表面减薄的区域覆以1～2mm金属箔，然后将陶瓷套筒与覆箔后的风口固定在一起；(6)、将固定在一起的风口和氧化铝衬套放入氧化气氛炉中加热至800～1100k，保温10～30min。