一种含铁物料连续炼钢工艺方法及装置

摘要

本发明涉及一种用含铁物料连续生产钢水的工艺，熔炼钢炉内先形成熔池，喷吹含碳物料和氧气，形成泡沫渣；含铁物料和熔剂被加入到熔炼炉内被熔化还原，钢水中吹入氧气降低钢水中碳含量，提高钢水温度，产生的CO气体搅拌钢水；吹入高温氧气或富氧空气，与熔炼炉产生的CO燃烧；钢水通过虹吸口连续流入吹氧炉，并加入少量熔剂到吹氧炉内造渣脱硫、脱磷，用插入式氧枪吹氧进一步调整钢水中的C含量和温度，以获得钢水直接供LF或RH精炼炉。本发明的生产率高，用一座悬浮预还原炉、熔炼炉、吹氧炉组成的连续炼钢设备实现了从矿石或含铁物料直接生产钢水，节省设备和基建投资、节约土地、简化物流，易于生产的连续化和自动控制。

主权项

1. 一种连续炼钢工艺，包括如下步骤：1)熔炼钢炉内预先形成一个钢渣混合的熔池，温度为1450℃～1550℃；2)向钢渣中喷吹含碳物料和氧气，形成泡沫渣；3)含铁物料和熔剂被加入到熔炼钢炉内泡沫渣中，加入的含铁物料被熔化成钢水进入渣中，部分未被预还原的含铁物料被渣中的高温含碳物料还原成钢水；4)同时加入熔剂造渣，对钢水脱硫、脱磷，从而得到硫、磷含量<0.010％的钢水；5)向熔炼炉渣层上方的空间内吹入1200～1250℃的高温氧气或富氧空气，与熔炼炉产生的CO燃烧，燃烧产生的高温传至渣面，加速含铁物料和熔剂的熔化；6)熔炼炉熔池氧枪插入虹吸口前面的钢水中，可对钢水实施吹氧进一步降低钢水中的碳含量，同时提高钢水的温度、产生的CO气体对熔炼炉熔池起到搅拌作用；7)无渣钢水通过虹吸口连续流入吹氧炉，加入熔剂到吹氧炉内造渣脱硫、脱磷，渣碱度控制在3.0～3.5范围内，用插入式氧枪吹氧进一步调整钢水中的C含量和温度，以获得C含量0.01～0.40％的钢水，直接供LF或RH精炼炉。