共价固定指示剂染料制备高性能荧光传感器敏感膜的工艺

摘要

共价固定指示剂染料制备高性能荧光传感器敏感膜的工艺，包括：石英玻片依次用3％的HF酸、10％H₂O₂、蒸馏水清洗；利用(3-巯基丙基)三甲氧基硅烷(MPS)向洗净的玻片表面引入巯基；将带有巯基的玻片在金纳米颗粒胶体溶液中自组装12-24h(优选15h)，则金纳米颗粒被固定到玻片上；将固定了金纳米颗粒的玻片浸在(1.0-5.0)×10^-3mol L^-1(优选2.0×10^-3mol L^-1)的巯基羧酸的乙醇溶液中10-18h(优选12h)，则长碳链及羧基被引入到了金纳米颗粒表面，所采用的巯基羧酸的碳链长度以含有10-16个碳原子数为宜；接着利用1-乙基-3-(3-二甲氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐(EDC)和N-羟基琥珀酰亚胺(NHS)对金纳米颗粒表面的羧基进行活化；然后将羧基被活化后的玻片浸在带有伯氨基的指示剂染料RNH₂的丙酮溶液(2.0×10^-4-5.0×10^-3mol L^-1，优选1.0×10^-3molL^-1)中4.0-9.0h(优选6h)，则指示剂染料被共价固定到玻片的最外表层，形成超薄的敏感膜，从而制得共价固定指示剂染料的荧光传感器。传感器敏感膜在使用过程中无染料流失，响应迅速(响应时间在2s之内)，极易再生，可逆性很好。

主权项

1、共价固定指示剂染料制备高性能荧光传感器敏感膜的工艺，其特征在于，制备步聚包括：(1)石英玻片的预处理：将玻片依次用3％的HF酸、10％H2O2清洗，然后用二次蒸馏水冲洗干净，室温干燥。(2)向玻片上引入巯基：将(3-巯基丙基)三甲氧基硅烷在酸性条件下水解，得到硅溶胶溶液，将上述预处理过的玻片浸在硅溶胶溶液中，20-30h后取出，依次用水和乙醇冲冼，以除去未键合在玻片表面的物质，而玻片表面已键合了一层(3-巯基丙基)三甲氧基硅烷，实现了巯基的引入。(3)向玻片上引入金纳米颗粒：将表面含有巯基的玻片浸入到金纳米颗粒的胶体溶液中，自组装12-24h后取出，用蒸馏水冲洗、干燥，则金纳米颗粒被共价固定到玻片上。(4)向玻片上引入长碳链及羧基：将表面固定了金纳米颗粒的玻片浸在(1.0-5.0)×10-3mol L-1的巯基羧酸的乙醇溶液中，10-18h后取出，接着用乙醇淋洗，除去未被键合在金纳米颗粒表面的巯基羧酸，然后室温干燥。(5)活化玻片表面的羧基：将0.05mol L-1的1-乙基-3-(3-二甲氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐(EDC)和0.2mol L-1的N-羟基琥珀酰亚胺(NHS)等体积混合，然后将上述已被引入羧基的玻片浸在此混合溶液中2h，取出后依次用乙醇、蒸馏水洗涤，再在室温下干燥。(6)共价固定指示剂染料：将表面羧基已被活化的玻片浸在2.0×10-4-5.0×10-3mol L-1荧光指示剂染料的丙酮溶液中，4.0-9.0h后取出，再依次用丙酮、蒸馏水清洗，室温干燥。通过上述步骤，指示剂染料被共价固定到了玻片的最外表层，形成超薄的敏感膜，得到共价固定指示剂染料的高性能荧光传感器。