| 发明名称 | 有机泥浆热氧化处理工艺方法和系统 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种有机泥浆热氧化处理工艺方法和系统，将有机污泥和热金属球混合，运输到氧化室燃烧，温度达到污泥充分氧化分解所需要的850-1000℃，反应的结果产生为烟气和灰尘，该烟气和灰尘热量的60％还可以继续用于下一循环的钢球与污泥的重新加热反应，烟尘气体中含有COV，多氯代二苯并二恶英，多氯代二苯并呋喃在二恶英收集净化罐中被吸收溶解于油质溶剂里，净化处理后的气体的温度是22℃，向大气排放从而减少温室气体排放和降低能源消耗。 | ||
| 申请公布号 | CN101445314A | 申请公布日期 | 2009.06.03 |
| 申请号 | CN200810172159.6 | 申请日期 | 2008.11.12 |
| 申请人 | 艾提埃尔·塞内萨埃尔 | 发明人 | 艾提埃尔·塞内萨埃尔 |
| 分类号 | C02F11/06(2006.01)I | 主分类号 | C02F11/06(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京万慧达知识产权代理有限公司 | 代理人 | 葛 强;张一军 |
| 主权项 | 1、一种有机泥浆热氧化处理工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，将有机污泥和热金属球按重量比1∶100混合，温度控制在190℃到220℃，掺混时间控制在150秒，钢球的温度就会下降到90℃，在其后的60秒内继续掺混的过程；步骤2，钢球被分流运输到氧化室燃烧，氧化室温度在850-1000℃，其中有两秒钟的送热风的时间，反应的结果产生为烟气和灰尘，该烟气和灰尘热量的60％还可以继续用于下一循环的钢球与污泥的重新加热反应；步骤3，剩余热量用于干燥室的加热，这时烟尘和水汽混合在一起的气温达到140℃，含有水汽的烟尘被引向集烟室，在集烟室温度降到20℃，水份被冷凝分离出来，其余烟尘气体中还含有COV，多氯代二苯并二恶英，多氯代二苯并呋喃，它们将在二恶英收集净化罐中被吸收溶解于20℃的油质溶剂里，净化处理后的气体的温度是22℃，向大气排放。 | ||
| 地址 | 法国夏托登 | ||