发明名称 提高灰铸铁基铸件表面耐热性的消失模铸渗法
摘要 本发明公开了一种提高灰铸铁基铸件表面耐热性的消失模铸渗法。旨在铸件表面形成耐热合金层。其步骤为:1)消失模模型的制备与铸渗涂层各组分设计和混合。即用聚苯乙烯泡沫塑料加工和所要铸件同形状的消失模模型;设计铸渗涂层各组分与含量,称量出并均匀混合。2)涂挂铸渗涂层和涂料层。即在混合好的铸渗涂层各组分中加入粘结剂调成膏状,把膏状物均匀地涂覆在消失模模型的相应表面上,并用无水乙醇刷平表面,放入电炉中烘烤。将涂料采用刷、浸、淋或喷涂的方法在消失模模型上烘干后的铸渗涂层表面涂挂成涂料层,放入电炉中烘烤。3)造型。4)浇铸。即灰铸铁的铁水浇注温度为1400-1450℃,浇注4个小时后开箱、冷却、落砂、清理。
申请公布号 CN101444839A 申请公布日期 2009.06.03
申请号 CN200810051698.4 申请日期 2008.12.30
申请人 吉林大学 发明人 王强;陈硕;王文兰;刘成会;乔红霞
分类号 B22D19/08(2006.01)I;B22C3/00(2006.01)I;B22C7/02(2006.01)I;C22C38/40(2006.01)I;B22C9/04(2006.01)N;C22C37/00(2006.01)N 主分类号 B22D19/08(2006.01)I
代理机构 长春吉大专利代理有限责任公司 代理人 齐安全;张 晶
主权项 1. 一种提高灰铸铁基铸件表面耐热性的消失模铸渗法,其特征在于,提高灰铸铁基铸件表面耐热性的消失模铸渗法包括如下步骤:1)消失模模型的制备与铸渗涂层各组分与含量的设计和混合;(1)采用聚苯乙烯泡沫塑料加工成和所要铸件一样形状的消失模模型;(2)设计铸渗涂层各组分与按重量比的含量为20%的Cr、5%的Ni与73%的Fe,Cr与Ni的粒度为74μm;(3)将按重量比含量为20%的Cr、5%的Ni与73%的Fe的铸渗涂层各组分和复合熔剂放入球磨机中混合1小时;2)涂挂铸渗涂层和涂料层;(1)在混合好的铸渗涂层各组分和复合熔剂中再加入粘结剂、固化剂调成膏状,把膏状物均匀地涂覆在消失模模型的相应表面上,并用软毛刷沾无水乙醇刷平表面成铸渗涂层,涂覆在消失模模型上铸渗涂层的厚度为0.5mm-1.5mm,再放入箱式电阻炉中烘烤2小时,烘烤温度为60±5℃;(2)采用载液、耐火粉料、粘结剂、悬浮剂、表面活性剂和防腐剂配制涂料;所述的耐火粉料是涂料中的主要组分,具有隔离、绝热、抗粘砂和降低铸件表面粗糙度作用的耐火粉料种类的选择主要以铸件材质种类而定:铸件为铸铁材料时采用石英粉、鳞石墨、石墨或滑石粉;(3)将制备好的涂料采用刷、浸、淋或喷涂的方法涂挂在消失模模型上烘干后的铸渗涂层表面而形成涂料层,再放入箱式电阻炉中烘烤2小时,烘烤温度为60±5℃;3)造型;4)浇铸;将组分和按重量比含量为C.3.2-3.3、Si.2.0-2.1、Mn.0.20、P.≤0.3、S.≤0.15,其余为Fe的灰铸铁采用中频电炉进行熔炼,铁水浇注时的温度为1400-1450°C,浇注4个小时后开箱、冷却、落砂、清理。
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