一种聚对苯撑苯并二噁唑纤维增强可溶性聚芳醚树脂基复合材料的界面改性方法

摘要

本发明公开了一种聚对苯撑苯并二噁唑纤维增强可溶性聚芳醚树脂基复合材料的界面改性方法，属于先进复合材料技术领域。其特征是该方法采用低温等离子体技术，在处理功率为10～400W，处理时间为0.5～30分钟，处理腔内的气体压强为1～1.01×10⁵Pa下将环氧树脂等热固性树脂接枝在聚对苯撑苯并二噁唑纤维与可溶性聚芳醚树脂基体的界面上，环氧树脂等热固性树脂接枝液的质量百分含量为1～50％，接枝时间为0.5～24小时。本发明的有益效果是制成的复合材料具有优异的界面粘结性能和力学性能，能够较好地发挥复合材料的综合性能，并且能够满足航空航天及军事等领域耐高温环境的使用要求，可实现批量、连续、大规模工业化生产。

主权项

1. 一种聚对苯撑苯并二噁唑纤维增强可溶性聚芳醚树脂基复合材料的界面改性方法，其特征在于如下步骤：步骤一，采取以下三种方式实现：第一种方式，将聚对苯撑苯并二噁唑纤维放置在等离子体装置处理腔体的中心区域，通入质量流量为1～200sccm的氧气、空气、氮气、氨气或氩气，采用由电弧放电、高频放电、激光、射频或微波电源激发放电产生的低温等离子体在放电功率为10～400W，放电时间为0.5～30分钟，在处理腔内的气体压强为1～1.01×105Pa下对纤维进行处理，将处理后的纤维放入装有接枝体溶液的塑料或玻璃容器中进行接枝改性，接枝0.5～24小时后将纤维取出放入到烘箱中烘干溶剂；第二种方式，在第一种方式情况下，将烘干溶剂后的纤维再次放置到等离子体装置处理腔体的中心区域，在上述相同等离子体处理条件下对接枝后的纤维进行再处理；第三种方式，直接将聚对苯撑苯并二噁唑纤维放入装有接枝体溶液的塑料或玻璃容器中进行接枝改性，接枝0.5～24小时后将纤维取出放入到烘箱中烘干溶剂，将烘干后的纤维放置到等离子体装置处理腔体的中心区域，通入质量流量为1～200sccm的氧气、空气、氮气、氨气或氩气，采用由电弧放电、高频放电、激光、射频或微波电源激发放电产生的低温等离子体在放电功率为10～400W，放电时间为0.5～30分钟，在处理腔内的气体压强为1～1.01×105Pa下对纤维进行处理。步骤二：将经过等离子体接枝改性后的聚对苯撑苯并二噁唑纤维与可溶性聚芳醚树脂进行复合，制备成经过界面改性的聚对苯撑苯并二噁唑纤维增强可溶性聚芳醚树脂基复合材料。