自升式钻井平台中升降装置箱体的焊接工艺方法

摘要

本发明公开了一种自升式钻井平台中升降装置箱体的焊接工艺方法，钢板最大厚度76毫米，钢板屈服强度460兆帕；采用CO₂气体保护电弧焊，焊前预热110℃，层间温度110-230℃。焊接步骤包括：将面板、背板、隔板焊为一体；将整体焊接到底板上；将两侧封板焊接到底板上；将加强板焊接于封板上；将翼板焊接于封板，并焊接翼板与底板、加强板之间的焊缝；焊接背板与封板之间的连接焊缝。本发明可以提高焊接施工效率，减少焊接热输入，降低了接头的冷却速度，从而解决焊接裂纹问题。采用双数施工人员，对称施工、分散分段施工的原则以及振动时效技术消除余应力，可以有效解决焊接裂纹、焊接接头力学性能要求、以及焊接变形控制的问题。

主权项

1、一种自升式钻井平台中升降装置箱体的焊接工艺方法，其特征在于，选用钢板最大厚度76毫米，钢板屈服强度460兆帕；采用CO2气体保护电弧焊，焊前预热110℃，层间温度110-230℃；焊接步骤依次包括：(S1)将面板(5)、背板(1)以及所述面板(5)、背板(1)之间的横向隔板(6)和纵向隔板(8)焊接为一体；(S2)将(S1)焊接成的整体焊接到底板(4)上；(S3)将两侧封板(2)焊接到所述底板(4)上；(S4)将加强板(3)从上到下依次焊接于两侧封板(2)上；(S5)将翼板(7)焊接于两侧封板(2)，并焊接所述翼板(7)与所述底板(4)、所述加强板(3)之间的焊缝；(S6)焊接所述背板(1)与所述封板(2)之间的连接焊缝；此外，在(S2)步骤中，焊接顺序为：a)焊接所述横向隔板(6)与所述底板(4)之间的连接处；b)焊接所述纵向隔板(8)与所述底板(4)之间的连接处；c)焊接所述面板(5)与所述底板(4)之间的连接处；d)焊接所述背板(1)与所述底板(4)之间的连接处。