高压锅炉用无缝不锈钢管的生产方法

摘要

本发明涉及一种高压锅炉用无缝不锈钢管的生产方法。其方法为：将型号为TP347H的无缝不锈钢荒管原料中的所含碳元素的重量比调整为0.06-0.10％；然后，将所述荒管原料先后经荒管平头、酸洗、抛光、固溶热处理、矫直、冷轧、脱脂、固溶热处理、冷拔、高温蠕变应力调质、矫直切管和酸洗。其中，所述高温蠕变应力调质的工艺温度先后经四组。本发明在TP347H不锈钢的基础上大幅提高了晶粒度级数，其晶粒度级数达到了7-10级；同时通过碳元素的调整，提高了本发明的钢管在高温、高压环境使用时的耐腐蚀性和耐蒸汽氧化性能，使本发明的无缝不锈钢管能适应大容量、高参数超临界蒸汽锅炉的应用。

主权项

1、一种高压锅炉用无缝不锈钢管的生产方法，其特征在于包括如下生产步骤：将型号为TP347H的无缝不锈钢荒管先后经荒管平头、酸洗、抛光、第一次固溶热处理、矫直、冷轧、脱脂、第二次固溶热处理、冷拔、高温蠕变应力调质、矫直、切管和酸洗；其中，所述高温蠕变应力调质的步骤中，无缝不锈钢管先后经过四组调质装置，经过各组调质装置时的温度和线速度如下：经过第一组调质装置时的淬火温度为1050℃-1080℃，时间为20-30分钟；回火温度为680℃-740℃，时间为40-60分钟，调质线速度为0.4米/分钟；经过第二组调质装置时的淬火温度为1180℃-1190℃，时间为20-30分钟；回火温度为720℃-820℃，时间为40-60分钟，调质线速度为0.5米/分钟；经过第三组调质装置时的淬火温度为950℃-1000℃，时间为20-30分钟；回火温度为600℃-680℃，时间为40-60分钟，调质线速度为1.0米/分钟；经过第四组调质装置时的淬火温度为1160℃-1180℃，时间为20-30分钟；回火温度为700℃-800℃，时间为40-60分钟，调质线速度为1.1米/分钟。