| 发明名称 | 一种薄壁塑料制品的注塑成型工艺 | ||
| 摘要 | 本发明为一种薄壁塑料制品的注塑成型工艺，成型塑料制品的壁厚在0.5mm以内，主要分为注射阶段、保压阶段及冷却阶段，熔体温度采用推荐温度，不需要提高；根据不同塑料原材料的性质以及模具结构调整模具温度20～150℃之间，根据不同成型面积控制注射压力在1500～3000kg/cm<sup>2</sup>，注射速度400～2000mm/s，把熔体注射入模具，然后迅速切换到保压，保压要分段进行，采用2或3或4段，调节各段的保压压力及保压时间，经冷却后完成成型过程。 | ||
| 申请公布号 | CN101439575A | 申请公布日期 | 2009.05.27 |
| 申请号 | CN200810240850.3 | 申请日期 | 2008.12.26 |
| 申请人 | 北京东明兴业科技有限公司 | 发明人 | 王炜;王宏烈;王玉林 |
| 分类号 | B29C45/76(2006.01)I;B29K69/00(2006.01)N;B29K55/02(2006.01)N;B29L31/00(2006.01)N | 主分类号 | B29C45/76(2006.01)I |
| 代理机构 | 代理人 | ||
| 主权项 | 1. 一种薄壁塑料制品的注塑成型工艺，包括以下步骤：(A)将所用塑料原料放入注塑机料斗，塑料在加热料筒里被螺杆挤压而形成熔融状态，直到计量终止，熔体堆积于料筒前端，并且使用温控装置维持温度在熔体熔融温度；(B)根据不同塑料原材料的性质以及模具结构调整模具温度在20～150℃之间；(C)进入注射阶段，设定注射压力在1500～3000kg/cm2，注射时间0.1～1s，注射速度400～2000mm/s，模具闭合，开始注射；(D)注射结束，迅速切换到保压状态，采用2或3或4段保压，调节各段保压压力及保压时间：第一段保压压力300～1000kg/cm2、保压时间0.05～0.5s，第二段保压压力800～2000kg/cm2、保压时间0.3～2s，第三段保压压力500～1500kg/cm2、保压时间0.1～1s，第四段保压压力500～1000kg/cm2、保压时间0.1～0.8s；(E)保压结束，进入冷却阶段，冷却时间根据材料以及模具结构设定2～12s；(F)模具开模，取出产品，完成成型的全过程。 | ||
| 地址 | 101407北京市怀柔雁栖经济开发区 | ||