发明名称 生物质能电厂上料系统的上料方法
摘要 生物质能电厂上料系统的上料方法是一种秸秆散料输送、提升的输送方法,尤其是对黄色秸秆破碎后,散料的提升与输送,该上料系统的上料方法为:秸秆包抓斗起重机(1)→分包平台(2)→第一板链输送机(3)→第二板链输送机(4)→秸秆破碎机(5)→波状挡边带式输送机(6)→炉前料仓分配器(7)→锅炉给料螺旋输送机(8)→炉膛,该系统具有布置紧凑,中间环节少,安全可靠性高,对不同物料适应性强的特点。
申请公布号 CN100491831C 申请公布日期 2009.05.27
申请号 CN200710022983.9 申请日期 2007.05.29
申请人 江苏省电力设计院;江苏国信淮安生物质发电有限公司;江苏苏源环保工程股份有限公司 发明人 董志强;张劲松;张金宝;梁兵
分类号 F23K1/00(2006.01)I;F23K3/14(2006.01)I;B65G37/00(2006.01)I;B65G17/26(2006.01)I;B65G15/00(2006.01)I;B65G47/46(2006.01)I 主分类号 F23K1/00(2006.01)I
代理机构 南京经纬专利商标代理有限公司 代理人 叶连生
主权项 1.一种生物质能电厂上料系统的上料方法,其特征在于该上料系统的工艺流程为:秸秆包抓斗起重机(1)→分包平台(2)→第一板链输送机(3)→第二板链输送机(4)→秸秆破碎机(5)→波状挡边带式输送机(6)→炉前料仓分配器(7)→锅炉给料螺旋输送机(8)→炉膛,其中:a、秸秆包抓斗起重机(1):装卸秸秆包,每次抓取数包,每次抓取二排,每排4~6包,即每次8~12包,或单排抓取,抓到分包平台,b、分包平台(2):考虑到秸秆破碎机的破碎效果,采用单包破碎;分包平台由二台板链输送机并行设置合并而成,秸秆包抓斗起重机抓取二排秸秆包,将秸秆包对准分包平台的二台板链输送机放好后,二台板链输送机横向移动,使每排秸秆包的中心线,对准下一级输送设备的中心线,启动板链输送机,将秸秆包输送到下一级输送设备,c、第一板链输送机(3):本级板链输送机采用变速运行,当分包平台的板链输送机将秸秆包输送到本级板链输送机后,本级第一板链输送机(3)快速将秸秆包输送至下一级第二板链输送机(4)上,当第一板链输送机(3)上的秸秆包接近第二板链输送机(4)上的秸秆包时,第一板链输送机(3)的运行速度减至第二板链输送机(4)的运行速度,此时,二条板链输送机运行速度一致,平稳向秸秆破碎机输送秸秆包,d、第二板链输送机(4):本级第二板链输送机(4),为秸秆破碎机的喂料设备,其运行速度与破碎机的破碎速度相一致,连续向破碎机匀速供料,e、秸秆破碎机(5):本秸秆破碎机采用整包进料的破碎方式,秸秆包<img file="C200710022983C0002155438QIETU.GIF" wi="59" he="81" />中心线,由秸秆破碎机的侧面进入,破碎后由破碎机的下方<img file="C200710022983C0002155522QIETU.GIF" wi="58" he="83" />至波状挡边带式输送机(6),破碎后的秸秆长度为3~5cm,f、波状挡边带式输送机(6):本波状挡边带式输送机,为输送、提升秸秆破碎后的主要设备,由于波状挡边带式输送机(6)二侧的波状挡边及波状挡边之间的横隔板,形成类似斗状的容器,将破碎后秸秆输送到炉前;采用波状挡边带式输送机,避免了物料打滑现象,为防止头部卸料卸不净,在波状挡边带式输送机(6)头部水平段的下方,设置了一条水平的余料返回皮带机,将卸不净的余料返回系统内,g、炉前料仓分配器(7):本炉前料仓分配器,为物料的分流设备,由波状挡边带式输送机将秸秆散料输送至炉前料仓分配器(7)的进口,经分配器分流后,分二路进入锅炉给料螺旋输送机(8),h、锅炉给料螺旋输送机(8):本设备为上料系统的末端设备,物料经给料螺旋输送机进入炉膛燃烧。
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