发明名称 |
原生态竹材板的制作方法 |
摘要 |
原生态竹材板的制作方法,涉及竹子加工成竹材板的制作方法,将原始竹材的竹干锯段、剖成弧形竹片,并在竹腩面上至少划出一条以上的预置内应力释缓槽缝,竹枝、竹叶打碎成竹丝粉,热处理竹片和竹丝粉,展平竹片并于竹腩面上除预置内应力释缓槽缝外的自然缝隙中填覆竹丝粉,自然冷后压制成型,该方法生产出的生态竹材板,保留了竹子原有的结构与纹路,面层维持了竹材的原始面层,硬度比传统工艺制作的竹材板面层硬度高出10倍以上,原材料的利用率大幅提高,可达98%以上。 |
申请公布号 |
CN100491093C |
申请公布日期 |
2009.05.27 |
申请号 |
CN200710043905.7 |
申请日期 |
2007.07.17 |
申请人 |
无锡市森大竹木业有限公司 |
发明人 |
单永根 |
分类号 |
B27N3/02(2006.01)I;B27N1/00(2006.01)I;B27N1/02(2006.01)I;B27N3/08(2006.01)I;B27N7/00(2006.01)I |
主分类号 |
B27N3/02(2006.01)I |
代理机构 |
宜兴市天宇知识产权事务所 |
代理人 |
曹卫华 |
主权项 |
1. 原生态竹材板的制作方法,其特征在于由下列步骤完成:(1)预处理:a. 将原始的竹材整理成干、枝、叶备用;b. 竹干按筒径大小、竹腩厚薄分类后锯段、剖成2-6片弧形竹片,剖开的片宽范围为1-30cm,剥去竹片竹青面和竹腩面的竹节,并在弧形竹片竹腩面上至少划出一条以上的预置内应力释缓槽缝;c. 枝、叶剔除枯、虫与坏死部分,将其生长正常的部分打碎成竹丝粉;(2)热处理竹片和竹丝粉:将弧形竹片、竹丝粉分别于80℃-200℃、1.5-3.5Mpa的碳化气压下碳化2-4小时或于80℃-200℃下常压蒸煮2-4小时;(3)压制成型:a. 将热处理后的竹片恒温输送至压机上展平;b. 在展平竹片的竹腩面上,于除预置内应力释缓槽缝外的自然缝隙中,填覆热处理后的竹丝粉;c. 自然冷后按规格压制成型。 |
地址 |
214235江苏省宜兴市太华镇桥涯村 |