一种自动化橡胶粉塑化工艺及其装置

摘要

一种废旧橡胶回收加工利用中对橡胶粉进行塑化的自动化橡胶粉塑化的工艺。将废旧橡胶粉碎至10～40目的橡胶粉加入活化剂和软化剂，按其重量比为1∶0.3～0.4％∶8～18％，均匀混合后，加热至180～320℃，保温8～15分钟，进行脱硫塑化，冷却后即得塑化后的塑化橡胶粉；本发明还提供了塑化处理的装置。包含有依次连通的搅拌装置(1)、上料装置(2)、热反应装置(3)和冷却装置(4)。该工艺简单，可实现自动化连续生产，无压、无废气排放、无污染，安全可靠，质量稳定易控制，处理后的塑化橡胶粉无需脱水即可直接用于橡胶制品的生产，节能降耗，投资少，成本低。本发明的装置可实现自动化连续生产，结构简单，操作方便，易控制，成本低。

主权项

1、一种自动化橡胶粉塑化工艺，其特征是：将废旧橡胶粉碎至10～40目的橡胶粉加入一定比例的活化剂和软化剂，均匀混合后，加热至180～320℃，保温8～15分钟，进行脱硫塑化，冷却后即得塑化后的塑化橡胶粉；其工艺过程如下：步骤1、配料混合：将粉碎至10～40目的废旧橡胶的橡胶粉中加入活化剂和软化剂，按其重量比为：橡胶粉:活化剂:软化剂＝1:0.3～0.4％:8～18％，混合均匀；步骤2、脱硫塑化：将步骤1制取的混合料进行加热至180～320℃，保温8～15分钟，进行脱硫塑化处理。便制得本发明的塑化橡胶粉；步骤3、冷却：将塑化处理后的塑化橡胶粉进行冷却至80℃及以下，便可直接供使用或进行包装待使用。