发明名称 壳寡糖制备的集成反应分离方法
摘要 本发明公开一种壳寡糖制备的集成反应分离方法。壳聚糖由电化学反应降解后,采用模拟移动床集成分离提取壳寡糖,其中,电化学降解反应条件为,投料壳聚糖浓度为10~20g/L,氯化钠水溶液浓度为10~30g/L,溶液pH值为1~3,电流密度1~3A/dm<sup>2</sup>,反应温度为30~60℃;模拟移动床集成分离的每个单元步骤为:吸附、水洗、脱附、再生,脱附剂为浓度5~60%的乙醇水溶液,再生剂为5~10g/L的次氯酸钠水溶液,分离柱温度为50~60℃。本发明用电化学法降解壳聚糖条件温和,易于控制,不消耗氧化剂,可提高产品质量;反应周期短,提取纯度和效率高,直接提高产率;填料能再生,提取液损耗小,经济性好;过程简捷,易于集成化,装置可实现一体化连续生产。
申请公布号 CN100488974C 申请公布日期 2009.05.20
申请号 CN200510049734.X 申请日期 2005.04.30
申请人 浙江大学 发明人 杨健;王奕
分类号 C07H3/06(2006.01)I;C08B37/00(2006.01)I 主分类号 C07H3/06(2006.01)I
代理机构 杭州求是专利事务所有限公司 代理人 张法高
主权项 1、一种壳寡糖制备的集成反应分离方法,其特征在于:壳聚糖由电化学反应降解后,采用模拟移动床集成分离装置提取壳寡糖,其中,电化学降解反应条件为,投料壳聚糖浓度为10~20g/L,氯化钠水溶液浓度为10~30g/L,溶液pH值为1~3,电流密度1~3A/dm2,反应温度为30~60℃;模拟移动床集成分离的每个单元步骤为:吸附、水洗、脱附、再生,脱附剂为浓度5~60%的乙醇水溶液,再生剂为5~10g/L的次氯酸钠水溶液,分离柱温度为50~60℃,所述的模拟移动床集成分离装置:直流电源(2)分别供电给壳聚糖降解电化学反应器(1)和再生剂合成电化学反应器(3),壳聚糖降解电化学反应器(1)和再生剂合成电化学反应器(3)的进口管通过各自的切换阀连接成可切换的共用进料管,其共用进料管通过开关阀与输送泵(13)的出口管相接,壳聚糖水溶液配料槽(14)和氯化钠水溶液配料槽(12)的出口管通过各自的切换阀分别与输送泵(13)的进口管相接,壳聚糖水溶液配料槽(14)和氯化钠水溶液配料槽(12)的回流管通过各自的切换阀与输送泵(13)的出口管相接,壳聚糖降解电化学反应器(1)的出料管与恒流泵(6)的通路P1相接后,分别与自控阀F1、F2、…、Fn和分离柱(8)中的X1、X2、…、Xn柱的进料通路串接,壳聚糖降解电化学反应器(1)的出料管与恒流泵(6)的通路P1相接后,又通过回流切换阀与壳聚糖水溶液配料槽(14)的回流管相接,再生剂合成电化学反应器(3)的出料管与自控阀T0、恒流泵(6)的通路P2相接后,分别与自控阀T1、T2、…、Tn和分离柱(8)中的X1、X2、…、Xn柱的进料通路串接,再生剂合成电化学反应器(3)的出料管与恒流泵(6)的通路P2相接后,又通过回流切换阀与氯化钠水溶液配料槽(12)的回流管连接,纯水高位槽(4)的第一出料管与自控阀S0、恒流泵(6)的通路P2串接,纯水高位槽(4)的第二出料管与恒流泵(6)的通路P3相接后,分别与自控阀S1、S2、…、Sn和分离柱(8)中的X1、X2、…、Xn柱的进料通路串接,脱附剂高位槽(5)的出料管与恒流泵(6)的通路P4相接后,分别与自控阀D1、D2、…、Dn和分离柱(8)中的X1、X2、…、Xn柱的进料通路连接,壳寡糖提取液贮槽(10)的进口管分别与自控阀A1、A2、…、An和电导检测仪的通路C1、C2、…、Cn串接后,各自与分离柱(8)中的X1、X2、…、Xn柱的出料通路连接,剩余物贮槽(11)的进口管分别与自控阀B1、B2、…、Bn和电导检测仪的通路C1、C2、…、Cn串接后,各自与分离柱(8)中的X1、X2、…、Xn柱的出料通路连接,壳寡糖提取液贮槽(10)的进口管和剩余物贮槽(11)的进口管分别与各自的放空阀及放空管路连接,分离柱(8)中的X1、X2、…、Xn柱的各进、出料通路还先后与自控阀V1、V2、…、Vn依次串接,构成分离柱(8)中的X1、X2、…、Xn柱之间的串联回路。
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