发明名称 一种小孔径泡沫炭的制备方法
摘要 本发明公开了一种超临界技术制备泡沫炭的方法。属于泡沫炭的制备技术。该方法包括以下过程:将高软化点沥青与发泡剂在超临界条件下通过快速卸压进行发泡,然后将发泡沥青置于氧化炉中进行氧化稳定化处理,再在惰性气体保护下进行炭化、石墨化热处理,即制得泡沫炭产品。本发明的优点在于:采用超临界流体技术,所制泡沫炭的孔径较其它方法大为减小,一般在10~200μm范围内,且孔径分布窄;孔壁光滑、微裂纹少;该孔结构的泡沫炭除能用作导热、隔热、电磁屏蔽、电极材料外,还可用于生物污水处理、催化、节能建筑等领域。
申请公布号 CN101434388A 申请公布日期 2009.05.20
申请号 CN200810204122.7 申请日期 2008.12.05
申请人 华东理工大学 发明人 詹亮;李娟;王灿;凌立成;乔文明;梁晓怿
分类号 C01B31/02(2006.01)I 主分类号 C01B31/02(2006.01)I
代理机构 上海顺华专利代理有限责任公司 代理人 谈顺法
主权项 1、一种小孔径泡沫炭的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)采用高压定容容器,先将5~1000μm粒径的高软化点沥青颗粒置于容器中,然后按体积比沥青颗粒:发泡剂=1:5~1:200的比例加入发泡剂,再以1~20℃/min的速度升温至Tc~Tc+100℃,恒温0.5~4h后,以5~100MPa/秒的卸压速度快速卸压至一个大气压,得到发泡沥青;(2)将步骤(1)得到的发泡沥青置于氧化炉中,在O2体积浓度为5~30%的含氧气氛中,以0.02~5℃/min的升温速率升温至150~300℃并恒温0.5~3h,进行氧化稳定化处理;(3)将步骤(2)得到的氧化泡沫置于炭化炉中,在惰性气氛下以0.2~20℃/min的升温速率升温至500~1200℃并恒温0.5~3h,进行炭化处理,得到小孔径泡沫炭;其中,Tc指发泡剂的临界温度,高软化点沥青为软化点在180~300℃的煤系高软化点沥青或石油系高软化点沥青或煤系、石油系、奈系中间相沥青中的一种,发泡剂为临界温度Tc介于200~350℃的各种有机溶剂。
地址 200237上海市徐汇区梅陇路130号