PL灯机弯联合机

摘要

本实用新型涉及一种节能灯灯管的制造设备。目的是提供的设备应能有效地完成PL灯管的弯制，并具有制造质量稳定可靠、生产效率高、自动化程度好、原材料消耗少、成本较低的特点。技术方案是：PL灯机弯联合机，包括一定位玻璃管的工位盘以及均匀分布定位在该工位盘周边的多个工位；工位盘水平布置在机架上，工位盘边沿均匀定位着若干个夹具，工位盘由一动力机构带动而转动，以带动各个夹具依次走过各个工位进行作业，还设有一控制装置对各个工作机构的动作进行控制；所述的多个工位包括玻管上料、玻管对齐、预热、吹孔、玻管对接、胀管、定型、回火、玻管下料工位；夹具包括两个玻管夹持机构以及分别带动两个玻管夹持机构的开合机构。

主权项

1、PL灯机弯联合机，包括一定位玻璃管的工位盘(14)以及均匀分布定位在该工位盘周边的多个工位；所述的工位盘水平布置在机架(10)上，工位盘边沿均匀定位着若干个夹具(16)，工位盘由一动力机构带动而转动，以带动各个夹具依次走过各个工位，并在每个工位上停留一定时间进行作业，还设有一控制装置对各个工作机构的动作进行控制；其特征在于所述的多个工位包括玻管上料、玻管对齐、预热、吹孔、玻管对接、胀管、定型、回火、玻管下料工位；所述的夹具包括两个玻管夹持机构以及分别带动两个玻管夹持机构作相互靠拢及分开运动的开合机构；所述的玻管上料定位工位设有一拉动拉杆的拉钩(26-1)，以便拉动拉杆(25)松开夹压玻璃管的齿轮压板；所述的玻管对齐工位设置一往下顶压玻璃管上端端部的上对齐汽缸(40)和一往上顶压玻璃管下端端部的下对齐汽缸(41)，以使两个玻璃管保持齐正状态；所述的预热工位设置一由汽缸(50)推动的喷火头(51)，以便分别同时对两个玻璃管加热；所述的吹孔工位也设置一由汽缸(56)推动的喷火头(54)，又在两个玻璃管的上边设置两个鼓风头(55)；以便使两个玻璃管的加热熔融部位形成往外鼓起的豁口；所述的玻管对接工位也设置一由汽缸带动的喷火头，并且所述的开合机构动作使两个玻璃管合拢，使两个玻璃管的豁口部位对接融合而连为一体；所述的胀管工位设置由汽缸带动的多个喷火头，又在两个玻璃管的上边设置两个吹气管(65)，以在两个玻璃管的对接部位胀大为管孔状态；所述的定型工位设置由汽缸带动的多个喷火头，又在两个玻璃管的上边设置两个鼓气管(70)，两个玻璃管的下边设置由汽缸带动的一外形模夹(71)；以使玻璃管的加热部位具有规则外形；所述的回火工位设置有回火加热箱(80)，以使玻璃管经过回火加热箱的加热后消除应力。