发明名称 |
榨油机耐磨易损件及其制造方法 |
摘要 |
榨油机耐磨易损件及其制造方法,采用钢质毛坯,其特点是在所述钢质毛坯的易损面上,具有耐磨涂层,所述耐磨涂层由镍基合金粉和碳化钨粉构成;所述耐磨涂层采用真空熔结法形成。采用本发明技术,易损件工作面的硬度可达58-65HRC,不开裂、不脱落、制造成本低、使用寿命长,是传统渗碳技术制造零件使用寿命的5-10倍。 |
申请公布号 |
CN100487163C |
申请公布日期 |
2009.05.13 |
申请号 |
CN200410044866.9 |
申请日期 |
2004.05.25 |
申请人 |
祖国全 |
发明人 |
祖国全 |
分类号 |
C23C24/08(2006.01)I;C23C30/00(2006.01)I;B22F7/04(2006.01)I |
主分类号 |
C23C24/08(2006.01)I |
代理机构 |
安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 |
代理人 |
何梅生 |
主权项 |
1、榨油机耐磨易损件,采用钢质毛坯(1),其特征是:在所述钢质毛坯(1)的易损面上,具有耐磨涂层(2),所述耐磨涂层(2)主要由镍基合金粉和碳化钨粉构成,具体含量为:碳化钨粉1Kg、镍基合金粉5—30Kg;在所述耐磨涂层(2)中含有稀土合金0.005—0.01Kg,所述稀土合金为富铈合金混合粉末,所含成分按重量百分比为:La:26—28、Nd:13—17、Pr:4—8、Fe:≤0.3、Mg:≤0. 05、Mo:≤0.1、C:≤0.05Ce余量;富铈合金混合粉末的粒度为—100~+280目;所述镍基合金粉中按重量百分比含有:C:0. 5-1.0、Cr:14.0-18.0、Si:3.0-5.0、Fe:3. 0-14.0、B:2.8-3.8、Ni余量。 |
地址 |
230009安徽省合肥市屯溪路294号方舟大酒店 |