以制盐废液为原料生产精制盐的制备工艺

摘要

本发明提供一种以制盐废液为原料生产精制盐的制备工艺，该工艺包括以下步骤：即蒸发浓缩、母液增稠、苦盐回收、洗涤脱水以及干燥包装，将精制盐送入盐仓的五个步骤。本发明的效果是采用先进的真空制盐技术和洗盐工艺，替代复晒，生产优质的工业盐，提高工业盐产量和质量。提高进入制钾工段苦卤的浓度，减少其含盐量，为化工厂生产提供优质的原料。可节省复晒面积，提高资源利用率，增加产品产量，减少化工资源的损失，为海水制盐综合利用和海水淡化后的浓海水制盐提供一条示范之路。实现新型制盐业与海洋化工的有机结合，实现制盐废液的“零排放”，使卤水资源得到科学保护和合理利用，并保护了海洋环境，逐步实现工厂化制盐。

主权项

1、一种以制盐废液为原料生产精制盐的制备工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：蒸发浓缩，将生产原料的制盐废液经IV效乏汽预热器和混合冷凝水板式换热器预热后导入IV效，出IV效料液分效预热后，经泵平流进I、II、III效，各效料液靠压差顺流转料，并在III效同时排盐至洗盐器、排母液至浓卤罐；I效料液温度为120～140℃；III效料液温度为60～90℃，浓卤罐料液温度为40～60℃，控制III效的排卤浓度不高于31.50Be＇，并控制硫酸镁不析出；步骤二：母液增稠，将上述III效排出导入浓卤罐的母液继续蒸发，控制浓卤罐排卤浓度不高于330Be＇；步骤三：苦盐回收，从浓卤罐排出的苦盐经化盐桶处理后，再导入IV效回用，排出的浓缩卤送至化工厂进行化工元素的提取；步骤四：洗涤脱水，将上述III效排盐料液至洗盐器用饱和卤洗涤，洗涤后盐浆料液导入沉降器增稠后，经旋流器进入离心机脱水形成湿盐；步骤五：干燥包装，脱水后形成的湿盐经干燥器干燥后送入盐仓。