| 摘要 |
一种炉胆材料的生产方法是涉及属于生产感应电炉的炉胆材料的改进。本发明的目的就是克服现有炉胆材料的性能不足，提供一种耐酸、耐碱又不易生成玻璃相的炉胆材料。本发明采用如下步骤：1.厚料粉碎：将重量计5份镁砂、40份铝矾土、34份氧化锆(或锆英石)，分别进行粉碎，粉碎的粒度为0.04毫米～20毫米；2.磁选处理：将粉碎后的镁砂、铝矾土、氧化锆(或锆英石)分别进行磁选处理，除去其中的铁磁性物质；3.筛选分级；筛选出所需粒度的镁砂、铝矾土和氧化锆(或锆英石)；4.混合处理：将镁砂、铝矾土、氧化锆(或锆英石)按上述有效成分比例混合，再加入混合料总重量的0.5～10％的结合剂和适量的添加剂，混拌均匀，然后加入少量的水，再混拌均匀；5.成型：将搅拌好的耐火材料称重，放火炉胆模具中压实、成型后脱膜；6.干燥与热处理：将成型的炉衬在60℃～600℃下进行热处理3～4小时，即成。 |
