发明名称 注射成型方法以及注射成型装置
摘要 一种注射成型方法中,向母模的热介质通道内供给蒸气,对母模部的模穴形成面侧进行加热而使之开始升温后,使模具闭合。接着,当模穴形成面侧达到预定温度时停止升温,向模穴S内注射预定量的经熔融的合成树脂J。然后,向合成树脂J的背面与公模部的模穴形成面之间注入加压气体,以将合成树脂J的表面压向模穴形成面来进行保压。一边进行保压,一边开始向热介质通道内供给冷却水,以使母模表面的合成树脂硬化。当合成树脂硬化到某种程度之后,停止注入加压气体,并且将加压气体向装置外排出,当所述加压气体向装置外的排出结束之后,向合成树脂背面与公模部的模穴形成面之间注入冷气。接着,在合成树脂固化到足以能够取出的程度后,将模具打开。
申请公布号 CN101422956A 申请公布日期 2009.05.06
申请号 CN200810173430.8 申请日期 2008.10.21
申请人 株式会社富士精工 发明人 横山勝助;金子光雄
分类号 B29C45/57(2006.01)I;B29C45/73(2006.01)I;B29C45/17(2006.01)I;B29C45/26(2006.01)I 主分类号 B29C45/57(2006.01)I
代理机构 上海天翔知识产权代理有限公司 代理人 刘粉宝
主权项 1、一种注射成型方法,向形成在母模与公模之间的模穴内注射经熔融的合成树脂并使之成型,所述注射成型方法的特征在于,通过向所述母模的热介质通道内供给热介质,来对所述母模的模穴形成面侧进行加热而使之开始升温,在使所述升温停止后,向所述模穴内注射预定量的经熔融的合成树脂,在所述注射结束之后,向所述合成树脂背面与所述公模的模穴形成面之间注入加压气体,以将合成树脂的表面压向所述母模的模穴形成面来进行保压,一边利用所述加压气体进行保压,一边向所述母模的所述热介质通道内供给冷却介质,以使所述母模的模穴形成面侧的合成树脂发生硬化。
地址 日本群马县太田市