一种赤泥脱碱的方法

摘要

本发明公开了一种赤泥脱碱的方法，该方法包括稀硫酸脱碱阶段和加压氧化钙脱碱阶段，即先将赤泥配制成料浆导入研磨机进行研磨，根据赤泥中碱的含量将所需稀硫酸缓慢加入料浆中进行研磨，研磨后将其过滤、洗涤得到滤饼，分析其中碱的含量；根据分析所得滤饼中碱的含量加入所需氧化钙，混合均匀，然后导入高压反应釜加热反应，反应后冷却、过滤、洗涤，将得到的滤饼干燥，最后分析干燥后滤饼中碱的含量。本发明可以单独采用加压氧化钙方法对赤泥进行脱碱。利用本发明方法脱碱后的赤泥中碱的含量较低，使其更大程度的应用到生产水泥、制备优质砖和转型砖等领域中，解决了赤泥的严重污染问题，取得了显著的经济效益和社会效益。

主权项

1、一种赤泥脱碱的方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：a、稀硫酸脱碱：首先分析赤泥中碱的含量，将赤泥配制成料浆，料浆的固含量小于65％，将配制好的料浆导入研磨机进行研磨，根据赤泥中碱的含量将所需浓度低于10％的稀硫酸缓慢加入到料浆中，硫酸的加入量为按照化学反应2K++2Na++2SO42-＝Na2SO4+K2SO4所需硫酸量的0.5～2倍，研磨后赤泥的粒度小于10微米，将研磨后的赤泥进行过滤、洗涤得到滤饼，利用常规方法分析滤饼中碱的含量；b、加压氧化钙脱碱：根据步骤a稀硫酸脱碱后所得滤饼中碱的含量，在其滤饼中加入氧化钙和水制成料浆，氧化钙的加入量为按照化学反应KNaR+CaO＝KNaO+CaR所需氧化钙量的0.5～6.5倍，料浆的固含量小于65％，将料浆导入研磨机中，使其混合均匀，将混合均匀的料浆导入高压反应釜中搅拌加热，温度升至95～150℃，反应5～30分钟，反应后将其冷却至80℃以下，然后进行过滤、洗涤得到滤饼，将所得滤饼在100～200℃条件下干燥，干燥至滤饼中的含水率小于5％，最后利用常规方法分析所得烘干滤饼中碱的含量，即得脱碱处理后赤泥中碱的含量。