发明名称 一种铬鞣废液循环回用于复鞣的工艺技术
摘要 本发明公开了一种铬鞣废液循环回用于复鞣的工艺技术,本发明将铬鞣废液收集后,除去固形物杂质、油脂后,调整pH值和温度,用于铬复鞣工序,同浴加入络合剂。复鞣结束后可直接将复鞣废液中和,废液铬含量(三氧化铬含量)可低于0.1g/l,实现废液直接排放。采用本技术可实现铬鞣废液的封闭循环,节约铬粉30%以上,减少含铬废液排放量95%以上,铬的利用率99%以上,成革质量无明显影响。本发明的优点在于:本发明用于清洁生产,将铬鞣废液处理后回用到复鞣工序,可实现铬鞣废液的封闭循环,同时成革质量良好,与常规铬复鞣无明显影响,产品符合轻工行业标准。
申请公布号 CN101423875A 申请公布日期 2009.05.06
申请号 CN200810121858.8 申请日期 2008.10.21
申请人 温州大学 发明人 兰云军;周建飞;刘建国;许晓红
分类号 C14C3/06(2006.01)I;C02F9/04(2006.01)I;C02F1/40(2006.01)N;C02F1/66(2006.01)N 主分类号 C14C3/06(2006.01)I
代理机构 温州瓯越专利代理有限公司 代理人 王阿宝
主权项 1. 一种铬鞣废液循环回用于复鞣的工艺技术,其特征在于包括以下步骤,其中所用原料按重量份数计:(1)除固形物杂质:铬鞣废液收集后,进入格栅池除去固形物杂质至少95%;(2)除油处理:进入隔油池除去油脂至少80%;(3)调节处理:进入调节池,采用加热废液至35℃~50℃,并添加酸液调整pH为2.8~3.5,并测定废液中三氧化二铬含量;(4)回用于复鞣工序:将经上述步骤处理后废液注入复鞣转鼓中,所加废液量为皮重的200~400%,使鼓内温度维持30~40度,根据废液铬含量和产品要求补加一定量铬粉,同时加入量为皮重1.5~2.5%络合剂D,转动复鞣转鼓60~180分钟,加入提碱剂,调节pH为5.0~6.5,转动45~120分钟,控水水洗。
地址 325000浙江省温州市学院中路276号