一种磨棒生产方法

摘要

一种磨棒生产方法，包括以下步骤：将成品圆钢下料；利用由相互平行的多个同方向匀速转动的辊子组成的辊道输送料棒，辊子圆周表面设有“V”形凹槽；所有辊子在同一水平面内倾斜设置，料棒置于辊子的凹槽中后，其轴线与辊子轴线非垂直交叉；辊子转动时，对料棒产生一个移动分力和一个旋转分力，使料棒在辊道上前进的同时绕自身轴线转动；辊道将料棒输送到箱式加热炉中加热到850～900℃，再从料棒的周围喷水进行喷淋淬火；待料棒表面自然冷却至常温，再送入箱式回火炉进行加热到250～300℃调质处理，自然冷却，检验磨棒直线度不满足要求的，送入压力机内调直处理。它保证加热和淬火温度的均匀性，热处理后弯曲变形小，能提高产品质量和产量。

主权项

1、一种磨棒生产方法，其特征是包括以下步骤：将成品圆钢按一定规格和长度下料；利用由相互平行的多个同方向匀速转动的辊子组成的辊道输送下好的料棒，辊子圆周表面设有“V”形凹槽；该辊道的所有辊子在同一水平面内倾斜设置，料棒置于辊子的“V”形凹槽中，料棒的轴线与辊子的轴线非垂直交叉；当辊子转动时，辊子对料棒产生一个沿自身轴向前进的移动分力和一个绕自身轴线转动的旋转分力，使料棒在辊道上前进的同时绕自身轴线转动；辊道将料棒输送到箱式加热炉中连续加热，料棒在辊道上绕自身轴线转动可使加热更均匀；当温度达到850～900℃后，辊道将料棒输送进入淬火装置，通过从料棒的周围向料棒喷水进行喷淋淬火处理；淬火后的料棒经辊道从淬火装置中输出，表面温度自然冷却并逐渐降至常温后，辊道又将料棒送入箱式回火炉进行第二次均匀连续加热实现调质处理；当温度加热到250～300℃时，辊道将料棒从箱式加热炉中输出，自然冷却，得到磨棒；经检验，磨棒直线度不能满足要求时，再用辊道将磨棒送入压力机内进行调直处理，直至合格。