| 发明名称 | 高硬度轧辊的加工方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种高硬度轧辊的加工方法，具有以下步骤：①将硬度为86HSD～99HSD的轧辊放置在车床上，用CBN聚晶刀片作为车刀以50～90m/min的切削速度对轧辊进行粗加工，其进给量为0.7～1.2mm/r，切削深度为0.5～1.5mm；②用CBN聚晶刀片作为车刀以100～180m/min的切削速度再对轧辊进行半精加工，其进给量为0.35～0.5mm/r，切削深度为0.2～0.5mm；③用CBN聚晶刀片作为车刀以200～250m/min的切削速度再对轧辊进行精加工，其进给量为0.15～0.3mm/r，切削深度为0.1～0.5mm。本发明的方法加工耗时短，效率高，成本低。 | ||
| 申请公布号 | CN101417342A | 申请公布日期 | 2009.04.29 |
| 申请号 | CN200810235457.5 | 申请日期 | 2008.12.03 |
| 申请人 | 宝钢集团常州轧辊制造公司 | 发明人 | 曹惠伦;段洪波;刘建军 |
| 分类号 | B23B1/00(2006.01)I;B23Q15/013(2006.01)I;B23Q15/08(2006.01)I | 主分类号 | B23B1/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 常州市江海阳光专利代理有限责任公司 | 代理人 | 翁坚刚 |
| 主权项 | 1、一种高硬度轧辊的加工方法，其特征在于具有以下步骤：①将硬度为86HSD～99HSD的轧辊放置在车床上，用CBN聚晶刀片作为车刀以50～90m/min的切削速度对轧辊进行粗加工，其进给量为0.7～1.2mm/r，切削深度为0.5～1.5mm；②用CBN聚晶刀片作为车刀以100～180m/min的切削速度再对轧辊进行半精加工，其进给量为0.35～0.5mm/r，切削深度为0.2～0.5mm；③用CBN聚晶刀片作为车刀以200～250m/min的切削速度再对轧辊进行精加工，其进给量为0.15～0.3mm/r，切削深度为0.1～0.5mm。 | ||
| 地址 | 213019江苏省常州市新冶路41号 | ||