| 主权项 |
1、一种采用旋涂法制备质子导电膜燃料电池的方法，其特征在于有下列步骤：步骤一：制混合粉将碳酸锶SrCO3、氧化铈CeO2和氧化钇Y2O3放入球磨机中球磨3～12小时后，制得粒径为30～60μm的混合粉；用量：100g的混合粉中含有45～50g的碳酸锶SrCO3、44～52g的氧化铈CeO2和余量的氧化钇Y2O3；步骤二：制原料粉将步骤一制得的混合粉在干燥温度100～150℃下处理10～20小时后，制得原料粉；步骤三：制前躯体粉体将步骤一制得的混合粉在烧结温度1200～1400℃下保温3～10小时后制得前躯体粉体；步骤四：制燃料电池基体将步骤三制得的前躯体粉体与NiO粉体放入球磨机中球磨3～12小时后，加入质量分数为3％～5％的PVA搅拌均匀制得基体混合粉；然后将基体混合粉放入压片机中，在压力为100MPa～500MPa，保压1～5分钟后，制得燃料电池基体；用量：前躯体粉体与NiO粉体的质量比为46％～57％；步骤五：制电解质膜浆料将步骤二制得的原料粉、乙基纤维素和松油醇放入玛瑙研钵中研磨10～30分钟后，制得电解质膜浆料；用量：5g的原料粉中加入0.1～0.2g乙基纤维素，3～4g松油醇步骤六：匀胶→甩胶→热处理制电解质膜在匀胶机上，采用匀胶→甩胶→热处理工艺将步骤五制得的电解质膜浆料旋涂在步骤四制得的燃料电池基体上；然后在烧结温度1200℃～1400℃下烧结时间30～180分钟后，制得电池预成型体；匀胶工艺条件：以200～1000转/分运转5～20秒；甩胶工艺条件：以1000～7000转/分运转10～60秒；热处理工艺条件：在400℃～600℃温度下热分解1～30分钟；步骤七：制阴极在步骤六制得的电池预成型体上均匀涂覆银浆，在烧结温度500℃～800℃下保温1～30分钟后，制得SrCeO3基质子导电膜燃料电池。 |
