一种耐磨复合轧辊的制造方法

摘要

一种耐磨复合轧辊制造方法属于轧钢技术领域。现有组合式复合轧辊技术推广中存在的最大问题是外层辊套加工性能的改善和加工效率的提高。本发明通过在辊环内套外表面上开凹槽后，依次用稀盐酸和酒精洗涤，而后在其表面及凹槽中涂覆硼砂，晾干并置于铸型内；采用底注方法浇注外层耐磨金属熔液，得到镶铸复合辊套；将镶铸复合辊套与铸钢或锻钢辊轴通过花键结合和过盈配合于一体，得到耐磨复合轧辊。本发明复合轧辊具有外表层硬度高、耐磨性好，辊芯强度高、韧性好，辊套与辊芯、辊套外表层与辊环内套结合牢靠等优点。

主权项

1、一种耐磨复合轧辊的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将钢管加工成辊环内套，并在辊环内套的外表面上开凹槽，凹槽宽度10-15mm，凹槽深度10-12mm，凹槽间距15-25mm；2)将辊环内套依次用稀盐酸和酒精洗涤，干燥后在辊环内套外表面和凹槽中涂覆一层厚度0.8-1.2mm的硼砂，晾干后置于铸型内；3)将外层耐磨金属熔液依次通过浇口杯、直浇道、内浇道进入金属型腔，得到镶铸复合辊套；4)将镶铸复合辊套经浇冒口清理和表面打磨后进行热处理和机械加工，最后与铸钢或锻钢辊轴通过花键结合和过盈配合于一体，过盈量为0.10-0.15mm，得到耐磨复合轧辊。