一种用药芯焊丝堆焊修复半钢轧辊的方法

摘要

国内热轧板轧机上的半钢轧辊，辊面直径磨损40mm左右就不能再使用，而用传统的焊接方法是不能修复半钢辊的。本发明是用药芯焊丝堆焊修复半钢辊的一种技术方案。焊接过程分三层；第一层过渡层，药芯焊丝成分C＜0.1％，Mn 1.4-1.85％，其余为Fe。焊接厚度3mm。第二层强度层，药芯焊丝成分C 0.15-0.25％，Si＜0.8％，Mn 0.8-1.2％，Cr 12-14％，Ni＜1％，Mo＜1％，Nb＜0.3，其余为Fe，焊接厚度10mm。硬度HRC 33-43。第三层耐磨层，药芯焊丝成分C0.3-0.4％，Si＜0.8％，Mn 1.2-1.5％，Cr 13-15％，Ni 3.5-4.5％，Mo1.5-2.5％，V＜1％，W＜3％，其余为Fe。焊接厚度15mm，硬度HRC 40-50。焊接时保证层间温度300℃左右，连续焊完后在600℃保温炉内保温一定时间。用这种工艺焊接半钢轧辊寿命提高了1-2倍，成本是原成本的1/3，而且可以多次重复焊接。具有很好经济效益和社会效益。

主权项

1、一种用药芯焊丝堆焊修复半钢轧辊的方法，其特征是：焊接过程分为三层进行焊接，第一层过渡层，药芯焊丝成分C<0.1％，Mn1.4-1.85％，其余为Fe，焊接厚度3mm；第二层强度层，药芯焊丝成分C 0.15-0.25％，Si<0.8％，Mn 0.8-1.2％，Cr 12-14％，Ni<1％，Mo<1％，Nb<0.3，其余为Fe，焊接厚度10mm，硬度HRC 33-43；第三层耐磨层，药芯焊丝成分C 0.3-0.4％，Si<0.8％，Mn 1.2-1.5％，Cr 13-15％，Ni 3.5-4.5％，Mo 1.5-2.5％，V<1％，W<3％，其余为Fe，焊接厚度15mm，硬度HRC 40-50；具体实施的工艺过程是：将要堆焊的轧辊进行除污清洗，用车床在待堆焊的轧辊工作面上车掉疲劳层5mm左右，放入保温炉300℃保温一定的时间，保温时间按H＝D/60公式计算，单位为小时，D为焊接轧辊的直径，单位mm；然后装夹在堆焊机上进行堆焊，首先是焊过渡层，然后是强度层，最后焊耐磨层，连续焊接完成；焊接层间温度即焊完一层旋转回来再次焊下一层时的温度要控制在300℃左右，焊完后放入600℃保温炉内保温，消除应力和细化晶粒，炉内保温时间按h＝D/10公式计算，单位为小时，D为焊接轧辊的直径，单位mm，随炉冷却到300℃以下时出炉空冷即可。