发明名称 料酒产品的生产方法
摘要 本料酒产品的生产方法为调味品领域。以加香辛料、按酒精度对不同菜肴、关键控制点优化技术;含将原料经配料、过滤、灭菌、灌装、旋盖、灯检、贴标及喷码并热缩胶帽、装箱、抽检获料酒的生产过程;非转基因及绿色食品原料,过滤循环桶内加硅藻土2公斤、压力0.3MPa,灭菌温度115-120℃、压力0.3MPa;设备一水洗、2%碱液80℃冲20分钟、二水洗20分钟、2%酸液80℃冲20分钟、三水洗30分钟、灌水待用,成品氨基酸态氮≥0.2g/L、酒精度5-23V/V、总酸3-30g/L、食盐≥10.0g/L、总糖0-80g/L、色号为40-50号;原料中加香辛料,用于料酒生产,方法科学产品优。
申请公布号 CN101396107A 申请公布日期 2009.04.01
申请号 CN200810171728.5 申请日期 2008.10.24
申请人 北京王致和食品集团有限公司 发明人 王家槐;陈红宣;吴鸣;王丽英
分类号 A23L1/221(2006.01)I;C12G3/06(2006.01)I 主分类号 A23L1/221(2006.01)I
代理机构 北京恒久联达知识产权代理有限公司 代理人 戚泽民
主权项 1、一种料酒产品的生产方法,包括将原料经配料、过滤、灭菌、灌装、旋盖、灯检、贴标及喷码并热缩胶帽、装箱、抽检而获得料酒成品的生产过程;其特征在于:(1)、所述原料:对所述原料为应用可保证料酒产品安全性的非转基因原料并符合绿色食品所规定的农药残留量和有害重金属残留量要求的标准原料;(2)、所述过滤:对所述过滤时而使用的循环桶内加入硅藻土2公斤,对所述过滤过程中设备出口压力始终保持0.3MPa;(3)、所述灭菌:对所述灭菌的温度为115℃-120℃、灭菌的蒸汽压力为0.3MPa;生产结束后,要对生产设备进行清洗,清洗步骤为:①、一水洗:用清水将残余料酒冲洗干净,②、碱洗:以2%碱性洗涤液加热至80℃、循环冲洗20分钟,③、二水洗:排出碱液后用清水冲洗20分钟,④、酸洗:以2%酸性洗涤液加热至80℃、循环冲洗20分钟,⑤、三水洗:排出酸液后用清水冲洗30分钟,⑥、灌水待用:清洗完毕后对设备注满清水待用;(4)、所述灌装:所述灌装是将料酒灌装到经挑选、清洗消毒、沥干的包装瓶中;(5)、所述旋盖:所述旋盖是将经挑选、消毒的内盖旋紧在灌有料酒的包装瓶上;(6)、所述贴标及喷码并热缩胶帽:所述贴标是将验收合格的标签贴制在灌有料酒的包装瓶上、所述喷码是将体现产品身份的数码喷制在所述标签上、所述热缩胶帽是将验收合格的胶帽热缩在瓶盖上;(7)、所述装箱:所述装箱是将装有料酒的料酒瓶装入经验收合格的纸箱中;(8)、所述料酒成品:(8). ①、感观要求:(8). ①.A、色泽:色泽浅黄至红褐色、有光泽;(8). ①.B、香气:具有调味料酒特有的醇香、香气协调;(8). ①.C、滋味:滋味纯正、无异味;(8). ①.D、体态:清亮透明、允许有微量聚集物;(8). ②、理化指标:(8). ②.A、氨基酸态氮(以氮计)≥0.2g/L;(8). ②.B、酒精度(20℃)5-23V/V;(8). ②.C、总酸(以乳酸计)3-30g/L;(8). ②.D、食盐(以氯化钠计)≥10.0g/L;(8). ②.E、总糖(以葡萄糖计)0-80g/L;(8). ③、卫生指标:(8). ③.A、大肠菌群≤3MPN/100g;(8). ③.B、细菌总数≤50个;(8). ③.C、致病菌不得捡出;(8). ③.D、其他卫生指标执行GB2712标准;(8). ④、色度要求:所述料酒成品的色号为40-50号。
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