一种有杆抽油井防偏磨的方法

摘要

本发明公开了有杆泵采油技术领域内的一种有杆抽油井防偏磨的方法，其从三维井眼轨迹、抽油杆运动轨迹研究出发，建立三维井眼中抽油杆力学理论模型；通过实测抽油杆柱某点的拉、压、扭、温度以及加速度等参数，给三维抽油杆系统力学分析模型提供必要的边界条件，通过三维抽油杆力学分析软件得到实际井况条件下的杆柱力学分析参数、各级抽油杆的受力状况和杆柱偏磨情况；然后采用空心内置式加重杆、防偏磨接箍等防偏磨工艺来减少杆柱的偏磨点和提高偏磨点的耐磨性。本发明通过建立贴近生产实际的力学模型，为优化机杆泵组合，抽油杆偏磨断脱的防治和油井诊断提供技术支持，并形成的一套具有针对性、实效性的抽油杆柱综合防偏磨设计方法。

主权项

1、一种有杆抽油井防偏磨的方法，包括如下步骤：1)根据油井的井斜角、方位角和井深，得到三维井眼轨迹的数据，基于三维井眼轨迹、从抽油杆运动轨迹研究出发，应用微元矢量法，建立了三维井眼空间中抽油杆系统动力学模型和数值模型，并编制了相应软件；2)将井下储存式抽油杆力学检测装置与抽油杆一道下入井中，检测实际井况条件下抽油杆不同位置的实际轴向力、扭矩、井液压力、温度、加速度与时间参数，并根据实测参数得到井下抽油杆不同位置的实测示功图；3)利用井下抽油杆的实际受力数据，结合实测示功图，给三维抽油杆力学分析软件提供必要的边界条件，通过三维抽油杆力学分析软件的逐级、逐点进行拟合、修正，使得理论模型和实测数据趋于一致，根据实际井况条件下的井下不同位置的杆柱力学分析，得到各级抽油杆的受力状况和杆柱偏磨情况；4)根据上述步骤得到的杆柱受力状况和偏磨情况，采用空心传重式加重杆、防偏磨接箍、防磨垫圈来减少管杆的偏磨和提高管杆的使用寿命。