一种石蜡水下造粒生产方法

摘要

本发明涉及一种石蜡水下造粒生产方法，其液蜡从造粒机下部通过开关板和保温板的喷嘴喷出，液蜡在除盐水中凝固为固体蜡粒，经喷淋，沥水，风干和固化为成品；将热除盐水分别打入造粒机的开关板和保温板中，控制温度；将除盐水一路经造粒机，滤罐，返回循环水罐；一路经换热作为二次喷淋水由冷却溜槽上方喷下，经沥水筛、冷水缓冲罐，部分溢流入滤罐，返回循环水罐，部分经冷水缓冲罐作为一次喷淋水；来自制冷机的水经换热器与循环水换热后返回进行循环；鼓风机提供的热风分别进入风干机前半部和后半部，废空气由风干机顶部经引风机排出室外，粒蜡粒度为3-5mm规整球形颗粒，成球合格率高于95％，系统运行能耗低于现行水冷钢带造粒技术。

主权项

1. 一种石蜡水下造粒生产方法，其特征在于：其由石蜡水下造粒系统工艺、水系统工艺和风干系统工艺三部分组成：(1)石蜡水下造粒系统工艺液体石蜡由汽槽送到罐区，经液蜡卸车泵打入液蜡储罐，液蜡储罐内下部设有电加热器，控制液蜡储罐内液蜡温度为60～90℃，液蜡储罐内液蜡经液蜡泵送至造粒机下部的蜡室，由开关板和保温板的喷嘴喷出，造粒机内是除盐水，液蜡不断地在除盐水中自下而上运动，在运动过程中，因温度不断降低液体蜡粒凝固为固体蜡粒，固体蜡粒在造粒机上部排料网轮的作用下，从造粒机上部出口移出，在造粒机上部出口喷淋段进行一次喷淋，之后依靠水流的作用进入冷却溜槽，进行二次喷淋，然后进入沥水筛，将大部分水沥出，最后进入风干机进行风干和固化；(2)水系统工艺热水系统：桶装除盐水倒入热水罐，经热水泵分两路打入造粒机的开关板和保温板中，一路控制开关板温度为60～100℃，一路控制保温板孔内温度为60～100℃；两路最后再回至热水罐；循环水系统：桶装除盐水倒入循环水罐内，经循环水泵分两路一路打入造粒机上部循环水入口处，控制循环水温度60～90℃，之后经造粒机出料底板入滤罐，再返回循环水罐；一路经换热至10～30℃后做为二次喷淋水由冷却溜槽上方喷下，二次喷淋水经冷却溜槽入沥水筛，由沥水筛下部打入冷水缓冲罐，一部分溢流入滤罐，与循环水一起返回循环水罐，一部分由冷水缓冲罐下部经喷淋泵打到造粒机上方出口喷淋段作为一次喷淋水；制冷机组系统：自来水打入制冷机补水箱，经冷水泵打入制冷机，之后由制冷机出口入换热器与循环水换热后返回至冷水泵进行循环；(3)风干系统工艺鼓风机提供的热风分两路入风干机，一路从风干机前半部进入；一路进入风干机后半部，废空气由风干机顶部出来经引风机排出室外。