发泡模制件及其制造方法

摘要

使用热蒸气在可发泡的树脂粒的熔融粘结温度处加热可发泡的树脂粒，接着在控制发泡量的同时，对发泡单元进行熔融粘结和冷却。优选通过在模具中的可发泡树脂粒上进行压力控制来控制发泡量。彼此毗邻的发泡单元在接触面上被软化、熔融并粘结，从而制造发泡模制件。在该发泡模制件中，发泡单元中具有体积孔隙率为10％～40％的三维可渗透小孔，并且该发泡模制件具有至少10N的极限弯曲强度。无需使用粘合用树脂，就可获得具有充足强度的多孔结构的发泡模制件。

主权项

1. 一种发泡模制件，由无数个通过加热和发泡填充在模具中的可膨胀树脂粒而获得的发泡单元构成，其特征在于，通过在加热和发泡时使相毗邻的发泡单元熔融，使得在由接触面接合的发泡单元的非接触面之间的三维可渗透小孔的体积孔隙率为10％～40％；以及所述发泡模制件的极限弯曲强度至少为10N。