| 发明名称 | 一种多棱多槽紫铜管拉制管的方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种多棱多槽紫铜管拉制管的方法：将紫铜管进行三道至四道衬拉，至外径为25～30mm、壁厚为2～4mm；于600℃退火3～5小时，冷却10小时；进行3～4道的空拉，至外径为12～16mm，壁厚为1.6～3.6mm；进行4～6道套异形模起槽拉制至外径为10～13.8mm、内孔直径为6.0～6.7mm。本发明的方法可以简化传统生产工艺的繁琐和低效，拉制出槽光滑、各槽一致的多棱多槽紫铜管。本方法减少了传统生产工艺的多重繁琐工序，成品合格率提高40％，人员减少80％，电费减少80％，节约铜材料8％，与从国外进口相比便宜了3～4倍，真正达到高效节能的目的。 | ||
| 申请公布号 | CN101380647A | 申请公布日期 | 2009.03.11 |
| 申请号 | CN200810020892.6 | 申请日期 | 2008.08.06 |
| 申请人 | 江苏金圣铜业科技有限公司 | 发明人 | 蒋再良;周军;蒋超;朱萍;徐春燕;杨晓程;庄琦 |
| 分类号 | B21C1/22(2006.01)I | 主分类号 | B21C1/22(2006.01)I |
| 代理机构 | 南京苏高专利商标事务所 | 代理人 | 柏尚春 |
| 主权项 | 1、一种多棱多槽紫铜管拉制管的方法，其特征在于该方法包括如下步骤：(1)将状态为Y、牌号为T2、外径为38～58mm、壁厚为5～6mm、长度3～5m的紫铜管进行三道至四道衬拉，至外径为25～30mm、壁厚为2～4mm；(2)于600℃退火3～5小时，冷却10小时；(3)进行3～4道的空拉，至外径为12～16mm，壁厚为1.6～3.6mm；(4)进行4～6道套异形模起槽拉制至外径为10～13.8mm、内孔直径为6.0～6.7mm。 | ||
| 地址 | 214252江苏省宜兴市官林镇丰义村 | ||