焦化废水脱氮处理方法及处理设备

摘要

本发明公开了一种焦化废水脱氮处理方法及处理设备，该方法包括：预处理、生化处理兼氧反应器、生化处理好氧反应器、生化处理二沉池、混凝处理(混凝反应池、混凝沉淀池)等步骤，形成硝化/反硝化、短程硝化与反硝化及厌氧氨氧化相结合的生物脱氮工艺。该方法节省动力费用为10％～18％。吨水处理成本为3.2～3.5元，运行稳定，维护简便，出水COD_Cr达100mg/l以下水平，氨氮达5mg/l以下，总氮达20mg/l以下水平。

主权项

1、一种焦化废水脱氮处理方法，其特征在于，该方法包括:(1)预处理:在处理的焦化废水中加入混凝剂与破乳剂，去除焦化废水中80％～90％的硫化物与60～80％的矿物油；(2)生化处理:预处理后的焦化废水在兼氧反应器中与从好氧反应器回流至兼氧反应器内的混合液中的硝酸盐、亚硝酸盐进行反硝化脱氮反应，其中，混合液中的亚硝酸盐与原废水中氨氮发生厌氧氨氧化反应脱氮，后废水进入好氧反应器中，使废水中的氨氮转化为硝酸盐与亚硝酸盐，好氧反应器中处理后的废水进入二沉池进行沉淀，好氧反应器中的混合液和二沉池的沉淀的污泥回流至兼氧反应器内再次进行反应；其中，废水在兼氧反应器与好氧反应器内总水力停留时间为40～80h；废水在兼氧反应器内的反应温度为28℃～32℃，污泥龄为40～60天，溶解氧D0与pH在兼氧反应器的进水和出水侧有别，D0为0.05～0.4mg/l，pH为8.2～8.6；废水在好氧反应器内的反应温度为28℃～32℃，污泥龄为40～60天，D0与pH在好氧反应器的进水和出水侧有别，溶解氧D0为1.0～2.0mg/1，pH为8.0～8.5；(3)混凝处理:好氧反应器处理后排入二沉池中沉淀得到的上清液经混凝反应池进入混凝沉淀池沉淀后使上清液排出，沉淀得到的剩余污泥从混凝沉淀池底部的剩余污泥排出口排出。